攀枝花选钛尾矿提钪工艺的研究

研究了攀枝花钒钛磁铁矿电选尾矿为原料的纯碱融熔－酸浸和石灰焙烧－酸浸，Ｐ（２０４）－煤油萃取、盐酸洗杂、氢氧化钠反萃提钪的工艺及粗钪的提纯精制技术，取得了钪的分解率为８９．８％和８２．１５％，萃取率约９５％，铁的洗脱率９９．５４％，钪的反萃率９９％的结果，反萃得到的氢氧化钪经提纯精制，可产出纯度为９９．９０％的Ｓｃ２Ｏ３。

用硫酸亚铁全液相合成颜料铁红的研究

介绍了合成颜料铁红的基本原理，研究了影响合成过程的相关因素，提出了合成颜料铁红的较佳工艺条件。采用新型结晶化晶种和实用的原料净化技术，全液相合成了颜料铁红，为钛白粉厂副产品硫酸亚铁的合理利用指出了一条可行的途径。

流态化液相酸解钛铁矿

设计了一种实用的流态化反应柱,成功地实现了硫酸法钛白水解废酸直接液相分解钛精矿,确定了液相酸解的各个工艺参数,实现了酸解过程连续化,大大加快了酸解反应速度,简化了设备,制得了Ti^(3+)含量为2—5g/t,Ti_2O含量为160g/L左右,F值在3.0以下的合格钛液。

共混方法和设备对聚酯短纤维增强动态硫化EPDM／PP共混型热塑性弹性体性能的影响

分别采用密炼机和炼塑机以及３种共混方法，研究了填充１８份（或２８份）聚酯短纤维的动态硫化ＥＰＤＭ／ＰＰ（６０／４０，质量比）共混型热塑性弹性体性能的变化。结果表明，预先将聚脂短纤维和ＥＰＤＭ混炼制成母炼胶，然后再与ＰＰ共混进行动态硫化制备的复合材料的性能最佳。与密炼机共混相比，炼塑机制备的复合材料的拉伸强度提高２５％～３５％。用预处理聚酯短纤维制备的复合材料的拉伸强度比未处理者提高２７％～４５％。