高强度无取向电工钢性能的研究进展

阐述了高强度无取向硅钢的性能要求及影响因素。通过理论分析、强化机理分析以及化学元素影响规律分析,根据近几年高强度无取向硅钢生产工艺研究成果,总结提高磁感、降低铁损以及提升一定力学性能的有效方式。结合实际工艺步骤,主要详细分析了热轧中各个参数,分析各工艺影响规律和设定工艺参数依据。针对无取向硅钢发展现状以及存在问题,提出开发新工艺的研究思路。

重钢1780 mm热连轧带钢生产线工艺和设备特点

从轧机规格、产品方案、生产工艺和设备特点等方面介绍了重庆钢铁股份有限公司1780 mm热轧带钢生产线。该生产线从选址到后期建设均由我国自行设计和建造,轧机设备及生产技术均达国内先进水平。

高Nb-Ti新能源汽车用无取向硅钢热轧过程的再结晶行为

利用蔡司显微镜和Nano Measurer金相分析软件,研究了不同加热温度下新能源汽车用高Nb-Ti无取向硅钢显微组织的演变规律,并利用ICP-MS对不同加热温度下Nb、Ti的固溶量进行检测分析;然后采用热模拟方法研究了热轧过程中试验钢的再结晶行为。结果表明:随着加热温度升高,试验钢的晶粒尺寸增加明显,而Nb、Ti的固溶量仅略有增加。当加热温度为1230℃、变形温度分别为1100、1050、1000℃时,在应变速率0.1 s^(-1)、变形量30%和应变速率1 s^(-1)、变形量80%的条件下单道次压缩后的试验钢均未发生动态再结晶行为,而在应变速率为1 s^(-1)、变形量为40%的条件下,在1100℃及1050℃单道次压缩后再保温30 s以上时有静态再结晶行为发生,显微组织大部分为等轴晶粒,但是在1000℃变形单道次压缩后再保温50 s的显微组织仍以未再结晶的长条晶粒为主。