某大型金矿开拓方案比选分析

以国内某大型地下金矿为例,根据矿区开采技术条件和开拓系统影响因素,结合采矿方法、选厂布置以及矿区地表运输等条件,初拟主斜坡道方案、主副斜井方案和混合井方案进行技术经济比较。分析结果表明:开拓系统是井下较为关键和复杂的生产系统,开拓方案比选需要综合考虑方面因素,仅靠费用现值一个指标,不能判断方案的优劣。通过采用最小二乘法建立指标权重评价模型,统筹考虑主观决策和客观实际,实现定性指标和定量指标的综合比选,最终推荐采用主斜坡道方案。

保国铁矿软岩巷道支护方式的数值模拟研究

保国铁矿地下矿山软岩巷道围岩地质条件复杂,下盘围岩破碎,抗压强度低,遇水极易破碎、膨胀产生变形破坏,严重影响了矿山的开采和运输。为减缓该矿铁蛋山矿区地下开采过程中的巷道围岩变形破坏程度,提高地下工程的稳定性,保持矿山安全高效生产,对+35 m水平分段巷道进行变形监测,并采用FLAC3D软件进行数值计算,分析了保国铁矿软岩巷道在不同支护方案下,无底柱分段崩落法沿脉运输巷道围岩的位移与塑性区等情况。结果表明:在重点破坏区域采用多支护手段联合支护方案,可显著提高该矿软岩巷道围岩强度和承载能力,有效遏制动压软岩巷道破坏趋势。

地下破碎矿体数值计算模型的构建及采场结构参数优化

以焦家金矿-390 m中段为试验采场,对采场进路跨度进行优化研究。通过现场观测、节理扫描、声波测试确定矿体的地质情况与力学特性,建立适合模拟破碎矿体的数值计算模型;利用Hoek-Brown强度准则与反分析手段确定计算参数,结合FLAC3D数值模拟对6种不同跨度的进路进行分析计算。研究结果表明:当采场进路跨度从3.5 m增加至6.5 m时,顶板的位移、塑性区体积随跨度增大而呈线性增加;当采场跨度大于7.5 m后,采场顶板的位移、塑性区体积随跨度增大而急剧增大,围岩进入塑性阶段;当-390 m中段进路跨度为7.5 m时,可以满足矿岩体的自稳要求,证明本文分析方法是正确而且可行的。

某金属矿山多级机站通风技术研究

以国内某大型金属矿山矿井通风系统改造为例,针对该矿山的具体开采条件及现通风系统存在的主要问题,探讨了将通风系统改造为多级机站通风方式的技术方案。借助Ventsim软件进行动态仿真与风流模拟,并根据网络解算结果,得到最佳通风状态。并与大主扇通风优化方案进行技术经济比较,认为多级机站通风系统节能效果明显,通风效果良好,推荐采用多级机站通风系统优化方案。

某高岭土矿崩落法转充填法采矿工艺优化研究

根据某高岭土矿的开采技术条件和生产现状,对现有采矿工艺效率低、劳动强度大及引起地表部分区域沉降等问题进行剖析,结合国内类似矿山研究和实践成果,提出了上向进路充填法和下向进路充填法两种可行的采矿工艺。经技术和经济论证,选择了更安全、经济、高效的下向进路充填法。下向进路充填法自上而下分层回采、充填,进路尺寸为3.3 m×3.3 m,上、下相邻分层回采进路呈垂直布置,巷修机落矿,矿用卡车运输并卸载至盘区溜井。研究表明,采用下向进路充填工艺后,井下作业人员精简43.7%,单条进路生产效率提高了216%,回采率增加了14%。