分型面为曲面的套类注射制品的有限元分析

根据塑件开口端的特殊形状,为了让推件板与曲面端吻合,推件板的形状依照塑件顶端的曲边而设计成曲面。运用Moldflow有限元软件,在模具制造之前,通过CAE软件的分析结果选择合理的成型工艺条件和冷却方法。结果表明,CAE与Pro/E的有机结合,可以预测可能产生熔接痕、气穴等缺陷的位置,避免了传统方法的反复试模、修模所引起的成本上升。从根本上提高了设计的准确性和高效性,大大缩短了设计周期。

基于UG/NX/CAM的复杂型腔的实体造型及铣削加工

使用UG软件中的零件模块对顶盖进行了三维实体零件的创建,利用模具模块和NC加工模块对凸模、凹模进行了三维实体零件的创建、成型过程仿真和数控编程。利用UG系统的后处理功能,自动生成顶盖凸、凹模所需要的数控加工的NC代码。提高了复杂型腔的设计、制造及开发速度。

数控系统中数字积分插补的研究方向

介绍传统的数字积分插补法(DDA)的优缺点,说明研究新型积分插补方法的迫切性。分析直线插补轨迹图,得出DDA法插补误差等于甚至大于一个脉冲当量。以x轴、y轴脉冲分配图为例,说明DDA法沿各轴脉冲分配的不均匀性。针对DDA法的不足,阐明国内外最新研究成果,分析其插补的思想和理念。通过分析这些研究成果,得出数控系统中数字积分插补的发展方向是:沿各坐标轴脉冲分配应均匀且数控系统成本低;插补误差小但进给速度不降低;算法简单,插补次数不增多。

提高数控系统基准脉冲直线插补速度及精度的研究

基于逐点比较法直线插补原理,将最小偏差法和半步偏差法有机地结合,提出新型基准脉冲插补的基本原理及流程图。与逐点比较法相比,各轴输出脉冲均匀,工件表面质量提高;减少插补次数,使数控系统插补速度提高30%以上;插补误差减小,插补精度提高一倍,而成本却不提高。

氧化铈对低合金钢焊条焊缝硫磷的影响

试验中在E5515—G型低合金钢焊条药皮中过渡了不同含量的稀土氧化铈,目的是提高焊条性能.采用的试验有焊接接头冲击韧度试验,焊缝金属金相组织试验,X射线荧光光谱试验.结果表明,加入适量的氧化铈能够对焊缝进行脱硫、脱磷,提高熔敷金属的冲击吸收功.氧化铈的加入量不同,脱硫效果不同,且差异较大,而脱磷效果并不十分明显.药皮中加入氧化铈可以细化焊缝组织,但氧化铈的加入量应适当.当氧化铈加入量为3%时,焊缝的组织最细小.当氧化铈加入量最佳时,焊缝金属硫的减少量可达58.13%,而磷的减少量为14.29%.

数控系统差值比较法圆弧插补算法的研究

针对传统的逐点比较法圆弧插补时,机床进给速度不够快,数控系统沿基础轴脉冲分配不均匀,机床进给误差较大的问题,建立了新型基准脉冲插补(差值比较法)二次判别函数的数学模型,提出了差值比较法的插补算法及流程图。以差的形式构造偏差函数,将偏差计算与偏差比较合并考虑,直接递推偏差比较结果。与逐点比较法圆弧插补算法相比,该插补算法使数控系统插补次数减少20%以上,进给速度提高20%以上;使插补误差小于0.5个脉冲当量,插补精度提高一倍。

含镧钇元素的低碳钢焊条配方的设计

目前设计碳钢焊条时,采用的经验公式中的抗拉强度碳当量(Ct)或下屈服强度碳当量(Cy)含有碳、锰、硅、钙、铬等元素换算成的碳当量,但没有确切的稀土元素换算成的碳当量,不适用于含稀土元素的焊条设计。因此,在新型焊条药皮配方开发研制中,采取药皮过渡适量的镧钇元素,通过5种典型配方的熔敷金属的力学性能试验,利用Matlab函数辅助计算,曲线拟合得出含镧钇元素的熔敷金属抗拉强度(σb)和下屈服强度(σsL)定量公式,三维强度极限网状图,可预知多元稀土配方熔敷金属的σb和σsL值。结果表明,通过采用定量公式可以解决镧钇元素在现有经验公式中不能被换算成碳当量的问题,可以解决经验公式误差较大的问题,尤其能显示镧钇元素添加量与低碳钢焊条熔敷金属力学性能间的定量影响关系。

基于UG/NX的洗发水瓶盖注射模设计与模流分析

根据洗发水瓶盖的工艺要求,对塑件进行了结构分析,利用UG/NX4建立了三维数据图,进行了塑件体积与重量计算,并对塑件进行了注射模设计与模流分析。模具1模4腔、点浇口、三板模、模外定距分型,具有结构紧凑,工作可靠,操作方便,生产效率高等特点。对模具型腔与流道进行了模流分析,结果表明:模具浇注系统设置合理,塑料能完全充满型腔且流动平衡。型腔压力梯度均匀,不会出现滞流、溢料等质量缺陷,流体外表温度分布较均匀,表面质量能够得到保证。

基于UG/NX/CAM的复杂型腔的铣削加工

利用UG/NX的三维造型功能建立底座盒以及底座盒注塑模具中模芯的CAM模型。利用UG/NX的CAM加工模块对底座盒模具中的模芯进行铣削加工,并进行程序后处理。优化刀具加工路径、加工参数,提高NC程序的正确性,缩短了编程人员的编程时间,减少了模芯的制造、试加工等过程,优化模具设计。提高了模具设计质量、产品制造质量,缩短设计、制造周期,可实现与数控机床的程序交换,实现DNC。

数控系统基准脉冲插补的发展方向

基于逐点比较法插补原理,阐明研究基准脉冲插补的意义。以直线插补轨迹图及x轴、y轴脉冲分配图为例分析传统的基准脉冲插补存在的不足,阐述国内外基准脉冲插补的研究现状。提出输出脉冲均匀、算法简单、执行时间短、进给速度快且成本低是今后基准脉冲插补的发展方向。

复杂连接半套注塑模具设计

以复杂连接半套为例,在Pro/E的Moldesign模块下,调入所设计的三维产品实体模型创建模腔的几何外形,产生模具型芯和型腔以及精加工的塑料零件和完整的模具装配体文件。之后,导入Pro/E的外挂程序模具专家系统EMX,建立与之相应的标准模座及滑块、顶杆等辅助零件,最终方便设计出理想的高质量的模具,缩短了复杂件的注塑模具设计周期。

结合专业教育进行文化素质教育

从加强文化素质教育的重要性出发,论述了加强大学生文化素质教育是专业教育及人才培养模式的切入点,提出了应提高高校全体教职员工的素质,全员对学生进行文化素质教育。针对目前高校中专业教育存在的问题,论证了仅有专业教育,不能培养合格的人才;具备专业知识不等于具备专业素质。应该调整现行的不合理的专业教育计划,在专业教育计划中增设与文化素质教育有关的课程,提高大学的文化品位与格调,全过程对学生进行文化素质教育。

加紧落实大学生文化素质教育

进入21世纪,摸索文化素质教育的新规律与新特点成为教育者与社会相关部门的迫切任务。如何在新世纪加强大学生文化素质教育,将对我国的国民素质、精神文明建设乃至国家综合国力产生深远的影响。

机械加工中假废品的研究

通过实例分析 ,给出了快速判定易产生假废品的范围的方法 ,与传统的方法比 ,节省了检查人员与工人的时间 ,提高了劳动效率。具有操作简便、切实可靠等特点。

高校机械工程专业CAI特色

文章阐述了CAI(计算机辅助教学)在高校机械工程专业教学中的作用和意义,提出了高校机械工程专业计算机辅助教学的设计、内容、理论及CAI表现形式等特色理论。

汽车滤清器上壳体注塑模具

现有汽车滤清器上壳体注塑模具成本高、效率低、塑件质量不易保障。针对此问题,开发的模具采用一模两腔布局,将型腔固定在定模板上,将型芯和附加板固定在动模板上。型芯与大侧抽芯及小侧抽芯组成组合型芯,共同形成塑件内表面形状。大侧抽芯在其抽芯方向可与型芯及小侧抽芯分离。小侧抽芯兼有侧滑块的作用,在斜导柱的作用下,沿附加板的导滑槽向斜上方作侧向抽芯。小侧抽芯被斜压板固定到附加板上。附加板为独立结构,其上开有导滑槽,且被固定在动模板上。结果表明:该注塑模具克服了一模两腔布局的大型模具制造成本高、维修不方便的弊端,使得多筋复杂型腔的大型模具制造和维修方便,降低生产成本,保证塑件的精度,提高生产率和模具的使用寿命。

球墨铸铁回转叉架铸件的生产

采用在局部热节处设计了两种专用石墨冷铁 ,以利加快冷却速度、细化铸件组织 ;浇注系统采用阶梯式多道分散形式内浇道 ,以便能大流量快速浇注 ;为避免铸件产生冷隔等缺陷 ,将浇注系统的面积放大至 2 0 0cm2 ;在浇口箱内设置专用浇口塞和瞬时孕育装置。结果生产出经超声波探伤检验。

基于UG/NX的盒形件的三维建模及复合冲压模设计

利用UG/NX进行了盒形件的三维建模及复合冲压模设计,完成了一种带倒装拉深、整形和侧孔冲压结构的复合冲压模具,缩短了模具的设计和制造周期。该模具可使拉深、底面四角整形、冲底面四个四方孔、翻边、冲侧孔五道工序集于一套模具,使操作方便,节省工时,提高劳动生产率。

磁悬浮轴承实验系统的设计

通过对磁悬浮轴承国内外现状的分析,设计了磁悬浮轴承实验系统,对磁悬浮轴承实验系统各组成部分进行各项参数和结构设计,为控制系统研究奠定了基础。