露天矿最终边坡角的简易数值模拟方法

中钢集团赤峰金鑫矿业有限公司类比德兴铜矿的闪长斑岩和变质千枚岩边坡确定的最终边坡角太小,导致剥离量太大,开采效益低下。为此,应用二维弹塑性有限元程序PHASE2确定最终边坡角,并应用二维极限平衡法确定最终边坡的稳定性系数。计算表明,该矿的最终边坡角上盘应不超过48°,下盘应不超过50°,相应的平均稳定性系数分别为2.99、3.49。研究证明该方法简便、直观、快速、可靠。

露天矿最终边坡角的数值模拟研究

为了合理确定露天矿最终边坡角,在岩石力学试验和工程地质调查研究的基础上,分别应用三维弹性有限元程序ANSYS、三维弹塑性有限元程序PHASE2和三维黏弹塑性有限元程序EVP模拟最终边坡角为42°、50°、53°的开挖模式。建立计算模型时,最终台阶坡面角取65°;按照《矿山安全规程》,台阶高度12 m时,安全平台宽度取4 m,清扫平台宽度取6 m;台阶高度14m时,安全平台宽度取5 m,清扫平台宽度取8 m。结果表明,上帮最终边坡角不超过48°,下帮最终边坡角不超过50°,端帮最终边坡角不超过49°。较原有设计上帮可增大6°,下帮可增大8°～10°。

露天矿爆破参数优化试验

为了将800mm×800mm×800mm及以上的大块降低到5%以下,通过爆破参数优化,现场爆破试验,取得了预期效果。研究表明:孔口堵塞为2.5～3.0m,抵抗线不超过3.2m,孔内分段装药和微差爆破可降低炸药单耗10%～20%,预裂爆破可提高最终边坡角。

EH-4电磁成像系统在露天边坡下部老采空区探测中的应用

老煤窑位于露天边坡下部,致使矿山生产存在严重的安全隐患,一旦出现问题,将造成严重的经济损失和人员伤亡。为了确定老采空区的位置,应用EH-4探测方法进行了现场勘查。本文主要介绍了EH-4的原理与判别老煤窑是否存在的分析方法,结合勘查实例中所测得的图像和工程地质资料进行综合分析,初步确定采空区在边坡下的位置,以便为安全生产提供决策依据,对同类老采空区探测与确定具有借鉴意义。

厚软山坡基底排土场堆排过程中应力场演变规律

厚软山坡基底强度决定了排土场的堆排量和安全性。应用数值模拟方法来模拟堆排过程中厚软基底与排弃物边坡应力场演变特点及其变化规律,找出滑移变形的危险部位,以及塑性变形区与堆载高度之间的关系,然后再应用极限平衡法进行稳定性验算,两者结果基本一致,由此可为排土场设计提供科学依据。

符山铁矿残矿回收的实践与前景

就符山铁矿残矿回收的实践,分析了符山铁矿残留矿石的成因,确定了残留矿石的赋存部位和状态,选择了合理的采矿方法和工程布置形式,实现了残留矿石的安全回收,通过现状分析,对残矿回收的未来进行了展望.

基于地下矿中深孔爆破参数相关性研究的爆破优化设计

为了探究地下矿扇形中深孔爆破设计中诸如炮孔直径、炸药单耗、最小抵抗线、孔间距和密集系数、装药长度、填塞长度等爆破参数之间存在的内在关系,以及如何共同制约和影响地下矿中深孔爆破效果,从爆破参数的可变性和关联性出发,探究不同爆破参数之间的关系,并以金山店铁矿中深孔爆破设计为例,深入阐述爆破参数之间的相关关系,探究对中深孔爆破设计的影响。结果表明,炮孔直径d、炸药单耗q、起始与终止炮孔角度等是相对固定不变的,最小抵抗线W、孔间距a等在一定区间是呈线性变化的,炮孔总长度L_(p)是呈台阶式变化的。深度厘清影响中深孔爆破参数之间的关系有助于爆破设计进一步优化,也有利于提高爆破效率和经济效益。

类椭球体放矿理论移动过渡方程的研究

为优化类椭球体放矿理论,在建立类椭球体放矿理论移动过渡方程的基础上,根据质量守恒定律,推导出理想散体的移动过渡方程;进一步分析实际散体放出过程中的质量平衡状态,建立了实际散体的移动过渡方程。研究发现,理想散体移动过渡方程是实际散体移动过渡方程η=1时的特殊方程。研究结果丰富了类椭球体放矿理论的理论基础。

我国萤石资源利用现状和战略规划分析

萤石是一种重要的非金属战略矿产资源,广泛应用于氟化工产业、冶金行业、信息技术、新能源等多个领域。由于萤石资源量有限,且分布不均衡,萤石资源的开发利用水平存在差距,解决萤石资源和萤石相关产业的供需矛盾,做好萤石资源战略规划至关重要。为探究我国萤石资源战略规划,对我国萤石资源的分布现状、萤石的应用领域、萤石的选矿现状及萤石资源的进出口情况进行了调查研究。阐明了萤石资源的战略地位和重要价值,提出了我国萤石产业发展的战略规划建议。通过加强勘查力度、利用数字化技术建立萤石资源数据库、促成萤石上下游企业协同发展、推动萤石资源整合、加强科研攻关等手段,可以保障萤石资源的战略储备与供给,推动我国萤石产业绿色持续健康发展。

基于协同论的富全铁矿生产能源控制优化

针对中钢富全铁矿生产过程中能量利用率低、能源介质的能耗值过高的问题,在综合分析矿山生产各环节中水、电供应与热能损耗的关系的基础上,建立了基于物联网的矿山企业多能源损耗协同优化模型,运用最佳平方逼近的方法求解系统最优能源供应效率的逼近函数,并对矿山生产的实际数据进行求解分析。结果表明:采用协同优化控制后,每天可以缩短破碎工时1h、节省粗破碎机功耗160kW、中细碎破碎机功耗600kW,井下空压机回收余热645000kJ/h,总消耗较优化前降低了13.9%。说明该模型能够应用于矿山生产的能量控制,对水、电、热等能源进行合理、高效的分配使用,从而使得矿山生产的能消耗达到最低,能源循环再利用达到最优。

微细粒尾矿膏体浓缩及充填技术与装备研究

编号:2019181获奖等级:壹等完成单位:山东科技大学、中钢矿业开发有限公司、中钢集团山东富全矿业有限公司完成人:陈国利、吕宪俊、王会杰、李琳、范才兵、王俊祥、全永杰、曹晓强、李学忠、徐中华、吴蓬、胡术刚、周文略、邱俊、崔顺文项目简介:本项目属于矿业、冶金工业废物处理与综合利用技术领域。本项目针对低品位铁矿尾矿排放量大,尤其是微细粒尾矿难处置的行业共性难题。