铌钛微合金化汽车大梁板510L开发

在实验室试制了低碳高强度汽车大梁板510L;利用Gleeble 2000热模拟试验机研究了汽车大梁板在不同连续冷却工艺条件下的组织变化情况,并绘制了试验条件下动态CCT曲线;通过拉伸试验和光学显微镜研究了试制钢板显微组织与力学性能之间的关系。结果表明:钢板的连续冷却相变温度随冷速的提高而降低,随冷速的提高,实验钢组织细化,铁素体形貌从多边形逐渐向针状转变,当冷却速率大于10℃/s时,试样显微组织中出现部分贝氏体。

稀土元素对9Cr2Mo冷轧辊钢组织和性能的影响

制备了不加稀土及稀土元素含量(质量分数,下同)为0.1%的9Cr2Mo冷轧辊钢,进行了金相夹杂物形貌分析,抗拉强度和抗回火性能检测,在MM-200型环/块磨损机上进行了磨损试验,根据磨损表面形貌分析了磨损机理。讨论了稀土元素对9Cr2Mo钢奥氏体晶粒长大过程的影响。结果表明,9Cr2Mo冷轧辊钢中添加0.1%的稀土元素后其抗拉强度和抗回火性能及耐磨性明显高于不加稀土元素,磨损机理主要是犁削和疲劳剥落;组织中的硫化物和氧化物夹杂形态由质软的长条状转变为较硬的粒状;加入0.1%的稀土元素时显著细化了该钢的奥氏体晶粒。

武钢重轨生产中取消缓冷工艺的探讨

介绍了武钢冶炼重轨钢经过真空脱气后氢含量控制以及钢轨热锯取样白点检验和性能对比情况 ,借鉴国外钢厂的经验提出了将武钢重轨除氢工艺从成品轨在缓冷坑除氢前移到低氢冶炼和钢水真空处理 ,并实行连铸坯热堆垛缓冷的工艺路线。

UIC54钢轨的研制与生产

为参与国际市场竞争 ,武钢研制开发了UIC 5 4钢轨。通过分析大量钢轨成分与基体硬度对应关系 ,合理设计化学成分 ,确定工艺路线与工艺参数 ,优化孔型设计参数 ,并对钢轨生产的各工序制定严格的内控目标与措施 ,确保了出口巴基斯坦UIC 5 4钢轨的研制成功 ,性能全部达到新铁标的要求 ,完善了大型厂钢轨产品系列。

E36船板钢连续冷却转变行为研究

在THERMECMASTOR_Z热模拟实验机上测定了E36船板钢的连续冷却转变曲线，利用光学显微镜对钢组织进行了观察，并利用维氏硬度计对E36钢硬度进行了测定。结果表明，试验钢奥氏体向铁素体转变温度在785-590℃范围内。当冷却速率小于20℃／s时，随着冷却速率的增快，E36钢晶粒度增加较为明显；而当冷却速率大于20℃／s时，E36钢晶粒度变化趋于平缓。当冷却速率小于20℃／s和大于60℃／s时，E36钢维氏硬度值增加较大；而当冷却速率在20～60℃／s范围时，E36钢雏氏硬度的变化趋于平缓。

高碳钢盘条在空气介质下高温氧化动力学实验研究

用TG-DTA热重分析仪连续称重法和oringin软件数据拟合对高温空气气氛下的高碳钢盘条氧化动力学进行研究。结果表明,高碳钢盘条在700、800、900℃空气气氛下的氧化动力学均遵守对数规律,且其平均氧化速率服从Arrhenius定律。

高碳钢盘条冷却线FeO层厚百分比模型及其应用

72A高碳钢（0.67%~0.73%C）盘条的氧化铁皮总量和氧化铁皮中FeO层厚百分比显著影响盘条的剥离性能。利用人工神经网络和数理方法,建立BP网络模型,实现了高碳钢线材氧化过程中的冷却制度与氧化后生成的FeO层厚百分比之间的复杂的非线性映射关系。将实测的参数与网络模拟结果进行比较得出,建立的BP网络训练精度非常高,泛化能力强,能很好的反应各个因素对FeO层厚百分比的影响。生产应用结果表明,根据BP网络模拟结果改进冷却工艺,适当降低吐丝温度,提高850~720℃区间冷却速度,使氧化铁皮中FeO层厚百分比减小,改善了机械剥离性能。

取消重轨生产中缓冷处理的研究

随着冶炼水平的大幅度提高,武汉钢铁(集团)公司欲取消重轨轧后缓冷以降低H含量的工艺。为此制定了研究方案并进行了大量工业实验。结果表明,在真空度≤67Pa、良好的底吹Ar及钢水真空处理时间≥15min时,可使钢中[H]≤2.5×10-6,重轨不经轧后缓冷即可使氢致白点率为零。

优质中高碳条材用钢冶炼工艺优化

在不降低3 5～60条材用钢产品质量水平和保证使用要求的前提下,采取优化转炉复吹工艺,提高终点碳,降低钢水氧含量,强化吹氩工序,开发预熔精炼渣技术,探索并实施新工艺成分、夹杂物和温度节奏等控制措施,省去LF炉处理工序是可行的,能降低生产成本。

斯太尔摩工艺参数对72A钢盘条氧化铁皮剥离性能的影响

用扫描电镜和弯曲试验研究了吐丝温度和斯太尔摩风冷线Ⅰ～Ⅲ段冷却速度对72A钢盘条(/%:0.70～0.75C,0.15～0.35Si,0.35～0.60Mn,≤0.025P,≤0.025S)氧化铁皮层厚、组成结构和剥离性的影响。结果表明,氧化铁皮的剥离性主要与铁皮厚度有关,10～20μm厚的氧化铁皮具有较好的机械剥离性。FeO层与氧化铁皮的剥离性呈正相关关系,FeO层达到9μm以上具有较好的剥离性,Fe_3O_4层与氧化铁皮剥离性呈负相关关系;FeO层厚比随冷却速度的提高而增加,当吐丝温度到910℃,提高斯太尔摩风冷线各段冷却速度,Ⅰ段为6～7.5℃/s,Ⅱ段为12～20℃/s,高碳钢盘条的机械剥离性得到了有效改善。

温度对高碳钢线材氧化铁皮厚度和结构的影响

应用5种不同的热处理工艺研究高碳钢线材氧化铁皮在高温下的氧化机制,对热处理后的5个试样表面的氧化铁皮进行SEM观察。研究了高碳钢线材在氧化过程中,温度对氧化铁皮厚度的影响规律和氧化铁皮先共析反应温度。结果表明,在高温氧化时,随温度的升高,氧化铁皮厚度随之增加,在850℃以上时,其氧化速率急剧增加;氧化铁皮从高温冷却到700℃时,FeO处于不稳定状态,析出单相Fe3O4,减少了下一步要发生共析反应的FeO的量,从而降低了共析组织α-Fe+Fe3O4在整个氧化铁皮中所占比率。

30MnSi管桩钢筋镦头开裂原因浅析

从盘条和管桩生产工艺等方面 ,分析 30MnSi管桩钢筋镦头开裂的原因 ,认为除传统上的钢筋热处理和盘条钢质两类影响因素外 ,表面划伤和折叠等线状缺陷也会造成镦头开裂 ,对比作重点分析。

高碳钢盘条表面氧化铁皮机械剥离性实验研究

实验得到高碳钢盘条在不同保温工艺制度下氧化铁皮的剥离情况并通过扫描电镜观察氧化铁皮的形貌，分析保温温度和时间对氧化铁皮组成成分的影响，进而得到保温温度和时间与氧化铁皮剥离性的基本关系。最后提出了线材斯太尔摩风冷线第5架及之后风机风量的控制方案。根据生产试验，如果需要得到剥离性较高的盘条氧化铁皮，需要延长500～200℃区间的冷却时间，即减小第5架至第13架的风机风量。

动态超声观察脑卒中患者偏瘫侧肩关节不同运动对喙肩韧带形变的影响

目的观察脑卒中患者偏瘫侧肩关节病变情况,明确不同被动运动对脑卒中患者偏瘫侧肩关节喙肩韧带形变的影响,减少康复训练中肩部撞击综合征的发生。方法选择武警浙江总队医院2019年1-11月收治的31例脑卒中偏瘫患者,对患者肩关节进行规范化超声检查,测量患侧喙肩韧带在肩关节前屈,水平后伸,0°外展时内旋、外旋,90°外展时内旋和背部内旋运动时垂直位移变化,并与健侧测量结果相比较。结果31例脑卒中偏瘫患者中发生肩关节超声异常28例(90.32%),主要病变包括:长头腱炎症并腱鞘积液22例,长头腱脱位1例;滑囊炎并滑囊积液13例;肩袖损伤15例,肩关节半脱位18例。其中23例为多种病变并存,对侧肩关节超声异常8例(25.81%),主要病变包括长头腱鞘积液3例,肩袖损伤3例,滑囊炎并滑囊积液2例。脑卒中患者偏瘫侧肩关节喙肩韧带平均垂直位移明显大于对侧组;同一运动偏瘫侧肩关节喙肩韧带垂直位移大于对侧组;不同运动对喙肩韧带垂直位移影响不同,由大到小依次为90°外展时内旋、水平后伸、前屈、背部内旋、0°外展时内旋及外旋动作,差别有统计学意义(P<0.01)。结论超声能显示脑卒中患者偏瘫侧肩关节病变;可观察肩关节不同运动对喙肩韧带形变的影响,进行90°外展时内旋、水平后伸等对喙肩韧带形变影响较大的运动时应谨慎。

阑尾炎性肌纤维母细胞瘤超声表现1例

患者男,65岁,因右下腹持续性疼痛5 d入院。体格检查:右下腹压痛(+),余未见明显异常。血常规检查:白细胞计数10.4×109/L、中性粒细胞百分比75.2%、C反应蛋白109.9 mg/L。超声检查:右下腹探及盲管状阑尾声像,于阑尾体部见环绕阑尾生长的团状低回声,大小约4.8 cm×2.5 cm,边界清晰,内部回声分布不均匀,周边见月牙形无回声区;CDFI于其内探及较丰富的条索状血流信号,频谱多普勒测及动脉血流频谱,峰值流速39.7 cm/s,阻力指数0.52(图1)。

超声引导下中心静脉置管在脑卒中继发胸腔积液引流中的应用

目的 观察超声引导下中心静脉置管在脑卒中继发胸腔积液患者引流中的应用效果.方法 采用回顾性研究方法,选择2018年1月至2019年6月在武警浙江省总队医院进行治疗的120例脑卒中继发胸腔积液患者,按治疗方式不同将患者分为观察组(67例)和对照组(53例).观察组在超声引导下进行中心静脉导管置管引流;对照组在超声定位后进行中心静脉导管置管引流.观察两组患者一次性穿刺置管成功率、导管留置时间及引流量;并比较两组患者临床疗效、症状改善时间、住院时间及并发症发生率.结果 观察组一次性穿刺置管成功率、引流量、呼吸困难改善持续时间及临床总有效率均明显高于对照组[一次性穿刺置管成功率:100.00%(67/67)比92.45%(49/53),引流量(mL):2 148.19±314.26比1 938.37±257.93,呼吸困难改善持续时间(d):5.28±0.78比2.62±0.43,总有效率:89.55%(60/67)比75.47% (40/53),均P<0.05].两组患者引流量变化图显示,观察组引流量曲线下降陡直,对照组患者引流量曲线下降相对平缓,每大引流量的变化相对较小.观察组导管留置时间、胸腔积液消退时间、住院时间和并发症发生率均明显低于对照组[导管留置时间(d):5.49±1.27比6.22±1.79,胸腔积液消退时间(d):6.15±0.97比9.29±1.34,住院时间(d):10.28±2.31比13.55±2.84,并发症发生率:5.97%(4/67)比18.87%(10/53),均P<0.05].结论 超声引导下中心静脉置管应用于脑卒中继发胸腔积液引流能明显提高一次性穿刺置管成功率,显著改善引流效果;同时还能有效减少相关并发症的发生,值得临床上积极推广.

闯海(外一首)

用身体去丈量大海的宽度与深沉,用双手去波峰浪谷中耕种,把真诚奉献给海蓝蓝,军旅中没有退路没有客栈。无须要生活的平静,让我们去领略海的成涩海的汹涌海的冷漠。

让我去远航(外一首)

让我去吧,你知道,这是我的选择。愿为一叶小舟,四处飘流。停留,原是为这世上有许多难以割舍的情感;离去,也是因为远方殷切的呼唤。相思,就撒一片晶莹;祝福,就开一朵浪花。我有的是一颗流浪的心。让我去吧,你也知道,困住鸟儿的身,困不住鸟儿的心。愿是一只海鸥,在海面上自由翱翔,飞遍祖国的海疆。让我去吧,你知道。

高碳钢盘条氧化铁皮微观形貌与剥离性能

改善高碳钢盘条氧化铁皮的剥离率,有助于提高其拉丝成材率。通过扫描电镜显微分析技术研究了高碳钢盘条氧化铁皮剥离后内表面的微观形貌,系统分析了内表面皱褶产生的机理,根据断裂力学理论给出了内表面皱褶起伏的高度和长度与其剥离性能的关系。通过拉伸试验结果与电镜扫描图片对比,研究发现内表面皱褶起伏的高度越小、长度越大就越有利于高碳钢盘条氧化铁皮的剥离。

高碳钢盘条三次氧化铁皮机械剥离性能

在电子万能试验机上通过压弯的方法研究了高碳钢盘条氧化铁皮的机械剥离性。采用不同工艺的冷却试验获得了不同特性的氧化铁皮试样,针对不同厚度和微观组织的氧化铁皮试样,经弯曲试验获得不同氧化铁皮的剥离尺寸。结果表明,氧化铁皮的剥离性与其厚度呈正相关关系,与Fe O层和Fe_3O_4层的层厚比呈负相关关系。氧化铁皮的剥离过程受应力状态的影响,与拉应力相比,压应力的剥离效果更好。适当提高高温氧化温度,延长氧化时间;降低600℃以下冷却速度,提高Fe_3O_4的生成量,均可提高盘条氧化铁皮的机械剥离性。