铸钢件凝固过程计算机模拟技术应用研究

介绍清华大学开发的计算机三维数值凝固模拟软件FT—Star的功能及其在二重集团公司的工艺性试验和应用研究。解决了软件实际应用于铸钢件凝固过程中出现的一些问题,摸索出一些计算经验和规律。对不同铸钢件如何恰当地剖分网格、确定缩孔缩松判据参数、优化补贴工艺设计等都进行了深入研究,保证了计算机数值模拟结果的精确、可靠。实现了铸造缩孔缩松缺陷的预测,避免过去靠经验来进行铸造工艺设计,使工艺设计更具有科学性,大大降低了铸造生产成本。

凝固模拟软件在大型铸钢件上的应用研究

结合工厂实际生产条件 ,应用所开发的铸造充型凝固过程数值模拟商品化软件FT- STAR预测大型铸钢件的缩孔缩松缺陷 ,将计算结果与铸件 X-射线探伤报告进行对比分析 ,证明计算结果能较好地反映实际情况 ,从而在原工艺改进和新产品试制方面为工厂提供了技术支持 ,为优化铸钢件铸造工艺提供了科学依据 。

大型铸钢件的热处理数值模拟与实验验证

对一重量为3323kg的大型车轮铸钢件的预备热处理过程进行了数值模拟分析。介绍了铸件的结构尺寸和铸件材料的热物性参数,以及数值模拟所需的初始条件和边界条件。模拟得到了热处理工艺的CCT曲线和铸件某些位置的冷却曲线,计算了铸件在整个热处理工艺中不同阶段的温度场、金相组织和力学性能的变化和分布状态。在铸件进行了实际热处理后测试了力学性能指标,实测结果与模拟结果基本吻合。实践证明,数值模拟技术是确定和优化热处理工艺参数的有效工具,能有效缩短工艺设计周期,降低生产成本,保证热处理质量,这对于单件小批量生产的大型热处理件具有更加实际的意义。

水泥厂原料磨大齿圈铸造技术

某水泥厂原料磨大型齿圈是二重集团公司目前生产的最大的调质齿圈,已达到了本公司生产制造能力的极限。根据大齿圈铸造过程,分析了技术难点,采取了适当的铸造工艺和各工序的质量保证措施,成功地生产了一套特大型齿圈。质量完全满足丹麦史密斯公司的技术要求。

耐旱耐寒水稻品种旱优3号在柳州市的推广应用前景

旱优3号是上海农业生物基因中心育成的节水抗旱杂交稻新组合，2005-2007年在广西柳州市进行节水栽培试种示范，表现出高产优质并具有强抗旱、抗寒、抗倒伏性及较强的抗病性等特性。在柳州市可作早、中、晚稻种植。因此，结合旱优3号的特性与柳州市水稻种植区的气候特点，认为旱优3号在柳州市水稻旱区具有重要的推广应用前景，对稳定该市水稻产量、增加农民收入具有重要意义。

热模数法在铸件缺陷分析中的运用

通过模拟软件MAGMAsoft模拟分析,并结合传热学数学模型与金属学凝固理论,从热模数的角度出发,对缸体缺陷进行分析,并提出合理的工艺改进方案。