脉冲偏压占空比对TiCrN薄膜微观结构和性能的影响规律

随着先进制造领域对高速钢材料切削性能和加工性能的要求越来越高,迫切需要利用氮化物薄膜来提高基体材料的硬度和耐磨性等综合性能,延长高速钢材料的使用寿命。通过TiCrN薄膜提升高速钢材料的使役性能,研究脉冲偏压占空比对TiCrN薄膜微观结构和性能的影响规律,实现薄膜沉积工艺的优化。采用电弧离子镀方法,通过改变脉冲偏压占空比在M2高速钢基体和单晶硅片上沉积TiCrN薄膜。研究发现,脉冲偏压占空比的增大有助于减少膜层表面大颗粒数量,改善膜层表面质量;占空比从10%增加到60%,TiCrN薄膜厚度先增大后减小,30%占空比时,TiCrN薄膜的厚度达到最大值623.8 nm,60%占空比时,TiCrN薄膜的厚度达到最小值517.4 nm。当脉冲偏压占空比为10%时,Cr元素含量为33.9 at.%,晶粒尺寸达到最小值12.692 nm,纳米硬度和弹性模量分别为29.22 GPa和407.42 GPa。当脉冲偏压占空比为30%时,Cr元素含量达到最小值33.07 at.%,此时TiCrN薄膜晶粒尺寸达到最大值15.484 nm,纳米硬度达到最小值25.38 GPa,稳定摩擦因数达到最大值0.9。所制备的TiCrN薄膜均以(220)晶面为择优取向,晶粒尺寸在12.692~15.484 nm,纳米硬度都在25 GPa以上,是M2高速钢的2.8倍以上。在脉冲偏压占空比为20%时,TiCrN薄膜摩擦因数最小为0.68,磨痕宽度为0.63 mm,自腐蚀电位达到最大值-0.330 V(vs SCE),自腐蚀电流密度达到最小值0.255μA/cm~2,腐蚀速率最低,耐腐蚀性能最强。与M2高速钢基体相比,Ti CrN薄膜的硬度、耐腐蚀和摩擦磨损性能都显著提升,Cr元素和离子轰击作用是影响TiCrN薄膜性能的主要因素。研究结果为硬质薄膜工艺优化提供了一定的试验依据,TiCrN薄膜在刀具材料性能提升方面有较好的应用前景。

会计要素对制造企业绩效影响的实证研究

新冠疫情的突然来袭使得我国各行各业经济受到影响,为了探究制造企业绩效在此社会环境下所受影响程度,本文以2020年制造行业57家上市公司年报为研究样本,从六大会计要素中选取指标并采用多元回归分析模型进行实证分析,指出制造业上市公司当前管理运营以及财务状况存在的问题,进而提出相应的发展建议策略。

复杂性系统视角下“语义信息偶遇”影响因素的实证研究

[目的/意义]复杂性视角下语义信息偶遇影响因素的实证研究有利于揭示信息偶遇的本质和机理,为用户提供认知关联的个性化信息服务。[方法/过程]采用访谈、问卷统计分析影响信息偶遇的主要因素,根据样本数据所提取的主要影响因素提出相应的研究假设,利用结构方程建立面向语义关联的信息偶遇模型。[结果/结论]得到了面向语义关联的信息偶遇影响因素结构方程模型。在所得到的相关要素之间关系结果的基础上从复杂性系统的角度对信息偶遇的“涌现”等现象做了整体性认识。

毕业感悟

纸飞机,紫裙摆,新教室,塑胶大操场,洁白的试卷,灰绿的教学板,还有七班那崭新的班牌,都安静地等待着,等待所有怀念六年级和期盼六年级的小同学。时间是如此不等人,正当我懂得珍惜在这所学校的时光时,离别的时刻却已经到了。记得以前我很羡慕那些就要升学的大哥哥、