不同热导率下MIL-101(Cr)储氢过程的数值模拟研究

在MOFs材料储存氢气过程中,由于材料本身热导率低,导致热量聚集,影响氢气储存性能。为了提高吸附材料的导热性能,且兼顾其储氢能力,利用数值模拟的方法,分析了吸附材料热导率的最佳调控范围。结果表明,当吸附材料热导率为0~1.2 W/(m·K)时,储氢罐的最高温度、平均温度和吸氢量随着热导率的提高得到明显的改善;当吸附材料热导率大于1.2 W/(m·K)时,改善效果明显减弱;当吸附材料热导率大于2.0 W/(m·K)时,改善效果几乎消失。因此,吸附材料的最佳热导率应当控制在1.2 W/(m·K)左右。

C/SiC纤维增强陶瓷材料型面数控加工工艺研究

针对C/SiC纤维增强陶瓷材料的难加工特性以及在产品中运用的结构特点,通过大量的工艺试验,设计了合理可行的C/SiC纤维增强陶瓷材料型面数控加工工艺,并从工艺系统控制、刀具选择、切削参数计算和走刀路径优化等论述了C/SiC纤维增强陶瓷材料的型面加工工艺。

低温储罐内常用吸氢剂最佳吸氢比例研究

以5A分子筛的结构模型为基础,分别构建不同质量比例的5A-PdO&Ag_(2)O(第Ⅰ类)和5A-CuO&5A(第Ⅱ类)模型,并对5A-PdO(85%)&Ag_(2)O(15%)模型进行了验证,具有一定的可靠性。利用巨正则系综的蒙特卡罗(GCMC)方法从微观研究H在5A-PdO&Ag_(2)O和5A-CuO&5A复合吸氢剂中的吸附特性。结果表明:随着金属氧化物质量比例的增加,两类复合吸氢剂的最大吸氢量均出现先增大后减小的趋势;第Ⅰ类复合吸氢剂的最大吸氢量为1.04×10^(-2)m/u,该峰值对应的吸氢剂的质量比例为PdO(84%)和Ag_(2)O(16%);第Ⅱ类复合吸氢剂的最大吸氢量为1.75×10^(-3)m/u,该峰值对应的吸氢剂的质量比例为CuO(89%)和5A(11%);第Ⅰ类吸氢剂的最佳吸氢剂为5A-PdO(84%)&Ag_(2)O(16%),第Ⅱ类吸氢剂的最佳吸氢剂为5A-CuO(89%)&5A(11%)。