新型铝/钢板式换热器炉中钎焊技术

为解决板式换热器铝钢复合板高成本问题,采用普通钢板取代复合板与铝合金鳍片焊接,为此研制一种新型锌基钎料Zn90Al4Ag5Ce,研究炉中钎焊工艺,并对钎焊接头力学性能及界面微观组织进行研究.结果表明:在气氛炉中加热520℃保温5min可实现Q235和铝鳍片的钎焊连接.在钎焊界面铝侧形成锌铝固溶体,在钢侧也存在弥散分布的锌铝固溶体,中间钎缝形成少量FeAl3脆性相.Ag原子能减缓A1原子的扩散速度,使有害脆性相锌铝固溶体长大速度变慢,钎焊接头力学性能提高.

Q235钢/6063铝合金压力钎焊技术

以铜作中间过渡层,在不同的焊接压力下,采用压力钎焊的方法对6063锻铝/Q235钢进行连接,焊接后借助SEM(EDS)以及EPMA对接头显微组织进行观察和分析,通过对接头进行拉剪试验测得接头最高拉剪强度可达31 MPa。结果表明,焊缝强度随着焊接压力的升高而增大,焊接压力最佳值为30 MPa,接头二次合成加热温度为580℃;Cu作为中间层过渡材料在连接过程中与两侧母材有良好的互溶性,较好地匹配了两种性能差异较大的母材,可以作为铝/钢压力钎焊的理想中间层。

AlF_3-KF-CsF-ZnCl_2钎剂的研制及性能研究

AlF3-KF-CsF钎剂无腐蚀、不吸潮,广泛应用于含镁铝合金的焊接,但由于CsF价格昂贵,导致该钎剂成本较高,限制了其使用范围。Zn在Al中有很大的固溶度,在AlF3-KF-CsF钎剂组元中加入ZnCl2,依靠Zn的传质作用,增强了钎剂的活性,还可以降低CsF的含量,同时保证钎剂低熔点、易去膜等优良特性;采用DTA,XRD等手段对钎剂的熔点、铺展性及力学性能进行了测试,并对影响其性能的因素进行了分析。研究表明:AlF3-KF-CsF钎剂使氧化膜松动、破碎,并与氧化膜发生化学反应,而Zn的传质作用使Al离子化,氧化膜失去依附而漂浮起来,并在熔融状态钎剂界面张力的作用下使Al2O3膜破碎。