T6热处理与焊接顺序对A356铝合金搅拌摩擦焊接头组织和力学性能的影响

研究了A356铝合金在T6热处理后进行搅拌摩擦焊(T6-FSW)和搅拌摩擦焊后进行T6热处理(FSW-T6)2种不同工艺下的接头组织及力学性能。结果表明,T6-FSW接头的焊核区由细小的动态再结晶晶粒构成,但析出相发生溶解或粗化,接头横向拉伸时抗拉强度和延伸率分别为214 MPa和5.3%,平均硬度为76HV_(0.5),焊核区抗拉强度和延伸率分别为236 MPa和12.5%,接头冲击韧性为12.10 J;FSW-T6接头的焊核区发生异常晶粒长大,但具有高密度的细小析出相,接头横向拉伸的抗拉强度和延伸率分别为254 MPa和8.5%,平均硬度为96HV_(0.5),焊核区抗拉强度和延伸率分别为297 MPa和7.0%,接头冲击韧性为8.23 J。

对接间隙对A356铝合金FSW接头组织和性能的影响

采用连续性变化的对接间隙对10 mm厚的A356-T6板材进行不焊透对接搅拌摩擦焊,研究A356-T6板材搅拌摩擦焊接对间隙的包容程度,分析了接头的组织、力学性能及断口形貌。结果表明:当间隙小于0.6 mm时,可获得具有良好力学性能的接头。其中当间隙在0.3 mm以内时,接头内部无缺陷的理想接头,焊接系数高于0.7;当间隙增大到0.6 mm时,接头力学性能稍有降低,断口出现尺寸为0.069 mm的较小孔洞缺陷,这3种间隙下的断口均呈典型的韧性断裂特征。当间隙为0.9、1.2 mm时,接头力学性能显著降低,接头断口分别出现尺寸为0.134、0.195 mm的隧道孔,呈韧性断裂和准解理断裂的混合断裂特征。