不同总试验力保持时间对铝合金洛氏硬度测试结果的影响

在总试验力保持时间分别为2,3,5,6,9 s时,对几种牌号的铝合金材料进行洛氏硬度测试,统计分析了试验数据。结果表明:在不同总试验力保持时间条件下,铝合金材料的洛氏硬度为0.3~1.0 HRB,基本呈下降趋势。结果可为生产现场铝合金状态检查时的数据处理提供可靠依据。

某衬筒零件断裂原因

采用宏观观察、金相检验、扫描电镜分析、硬度测试等方法对某衬筒零件断裂原因进行分析。结果表明:衬筒端头经过局部淬火处理后,其显微组织变为异常粗大的马氏体,硬度增大且脆性增加;在使用过程中衬筒受到摩擦和挤压的作用,当压力达到一定程度时,衬筒发生脆性断裂。

浅析2018版金属材料洛氏硬度试验方法

金属硬度试验是一种应用较为广泛的力学性能试验方法,同时也是一种应用较为广泛的强度性能试验技术,主要应用于检测材料的产品质量及热处理工艺。一般来说,洛氏硬度试验方法属于压入法测定金属材料硬度情况的技术范畴。目前,我国在金属材料洛氏硬度试验标准方面,主要于2018年完成修订,并于2018年12月1日正式实施。对比 2018 版与 2009 版两个版本主要内容,找出主要技术要求差异,并进行分析,以期为深入理解和正确执行新标注提供参考。

40CrNiMoA冲击性能比对试验结果评定

本文对40CrNiMoA的冲击韧性进行了比对试验,参加比对试验的人数7人,每人测定2个试验结果。通过试验及数据分析,各试验者得到ak值小于k一致性统计量的极限值2.30,h小于h一致性统计量的极限值2.05,因此结果都是理想的。

测试方法对测定金属材料屈服强度的影响探析

金属材料作为工业生产中重要的生产原料,其性能与使用效用一直受到格外关注。屈服强度是金属材料性能在力学领域上的表现形式,而对于屈服强度的测定,要先进行屈服点的选定。测定金属材料的屈服点在一定程度上影响着金属材料屈服强度的测试结果,而拉伸对于金属材料性能的测定来说是最好的方法之一,能够在一定程度上、一定领域内对于金属材料的性能进行科学有效的判定。

洛氏硬度测量不确定度的评定

本文在规定环境条件下,选用HRA,HRB和HRC标尺对硬度块(包括82.0HRA,65.9HRA,100.9HRB,87.3HRB,53.7HRB,59.8HRC,45.6HRC,28.1HRC,以下简称HRA高、HRA中,HRB低、HRB中、HRB高,HRC高、HRC中、HRC低)进行硬度试验,测得HRA,HRB和HRC值,进行不确定度的评定。