碳铝硅在铁液中对氮溶解速率的影响

通过15N-14N同位素气体交换技术消除液相传质的影响,利用在线质谱分析仪测定了在1873 K下,铁液中氮溶解的界面反应速率常数.结果表明,总流量为600~800 mL·min^−1时可以忽略气相传质的影响,保护气中增加H2的比例有利于降低钢液中杂质元素的浓度.铁液中加入一定量碳、铝、硅,分析得到这三种元素对氮溶解速率是抑制的.依据本实验的数据利用空位解离模型建立反应速率常数ka与氧、硫、碳、铝、硅的活度关系,吸附系数分别是KO=0.96,KS=9.32,KC=0.02,KAl=0.51,KSi=1.16.纯铁液中氮的溶解反应表观速率常数为ka=4.8×10^−6 mol·m^−2·s·Pa.

钢铁冶金尘泥返烧结利用的理论分析与试验研究

针对5种不同种类的钢铁冶金尘泥,对其返烧结利用进行理论分析和实验研究。根据其成分组成,理论计算了不同种类尘泥的最大添加量,分析了不同添加量对烧结矿理论熔点的影响。利用生产原料选择分别添加1%的尘泥进行烧结杯实验,对烧结样品的成分和冶金性能进行分析测试,结果表明:添加1%冶金尘泥对烧结矿的化学组成影响很小,其全铁含量、FeO含量、CaO、SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、MgO、有害元素P、S含量等均满足烧结矿质量要求;烧结矿的烧损率、成品率、利用系数、烧结速度、负压均没有明显变化;烧结矿转鼓指数均大于68%,低温还原粉化指数均大于75.3%,还原度指数均大于81%,满足烧结矿要求。

Ni、Cr对钢液表面氮溶解速率的影响

采用氮同位素气体交换技术实验测定了Fe-Cr、Fe-Ni和Fe-Cr-Ni体系在1873 K时的氮溶解反应速率常数,分析讨论了Cr、Ni含量对氮溶解反应速率常数的影响,并计算获得了Cr和Ni的吸附系数。结果表明,随着钢液中Cr和Ni含量的增加,表面氮的溶解反应速率常数增大。在Fe-Cr-Ni体系中,Cr的吸附系数为-0.01,Ni的吸附系数为-0.03,氮溶解速率常数ka与Cr、Ni含量的关系式可表达为kα=4.53×10^-6/1(1-0.01[%Cr]-0.03[%Ni])2.