考虑Miner线性累计损伤的卷绕头疲劳寿命预测

纺织机卷绕头长期振动会产生零件损伤,这种振动损伤会形成线性积累,当前方法对卷绕头的疲劳损伤以固定阈值为主,未考虑损伤积累问题,所以难以准确预测卷绕头的疲劳寿命。因此提出基于Miner线性累计损伤的纺织机卷绕头疲劳寿命预测方法。分析纺织卷绕头的主要结构,并从轴段单元、刚性盘、机匣、支承部件四方面出发,构建卷绕头整体的动力学方程。构建振动方程明确卷绕头的振动受力,结合Miner线性累计损伤理论,构建高速卷绕头的疲劳寿命预测函数,完成纺织机卷绕头疲劳寿命的预测。实验结果表明:这种估计方法的疲劳强度损失值与实际值更为接近,振动位移分析结果更加精准,且疲劳寿命预测误差降低,平均误差仅为1.475%。

浆液含固率的在线检测

介绍一种浆液含固率在线检测仪的工作原理与使用效果。通过在浆纱机浆槽浆液的循环管路上并联引出一个回路,并在该回路上安装浓度计、PLC、电磁阀、气控球阀、显示屏等,以取样检测的形式形成一套浆液含固率检测系统,在浓度计非工作期间,该系统还可以设定对检测回路进行温水自动清洗,以保持检测准确率和延长其寿命。最终实现了在线实时(或定时)检测浆槽浆液含固率。认为:该检测装置能准确监测浆液含固率的在线情况,且具有寿命长、便于安装维护的特点,可用于浆液含固率在线控制。

浆液含固率在线检测仪系统开发

在浆纱机中浆液的循环管路上并联引出一个回路,在该回路上安装浓度计、PLC、电磁阀、气控球阀、显示屏等,形成一套浆液含固率在线检测系统,并介绍了该系统的设计、检测和控制原理。该检测装置能独立用于浆液含固率的在线检测,保证浆液含固率的稳定性,配合复合加热和自动控制系统,能够进一步控制和稳定上浆率。

基于PLC控制的整经机压辊反冲控制装置的研发

针对GZH62型整经机压辊系统在制动过程中出现的压辊反冲现象,设计了压辊反冲控制装置。将原有的制动方式改为由角度控制制动,即通过角度传感器检测压辊角度来调整阻尼制动器的制动状态,从而控制摇臂,进而控制压辊摆动。当角度传感器测得的压辊角度值小于制动时的压辊角度(α1=0°)时,电磁阀得电,气液增压器增压,阻尼制动器产生制动,摇臂制动,压辊被制动摆动。反之,压辊保持原有的状态。角度控制刹车装置始终将压辊角度控制在制动时的压辊角度以上,改善了压辊制动过程中的反冲现象,避免了因压辊反冲造成的经纱磨断,减小了压辊反冲时的摆动振幅,同时提高了整经机的稳定性。