半导体制造装备用阀门技术发展现状

针对目前国内半导体制造装备用阀门研究极少和国产化所面临的诸多困难,对半导体制造装备用阀门的技术发展水平进行了综述,介绍了半导体制造装备用阀门的主要制造工艺和设备以及目前国内外超高真空阀门的研究现状,总结了半导体制造用阀门具有高洁净度、长寿命、超高真空密封性能和精密控制等显著特点;指出了实现国产化面临着磨损粒子产生机理不明、缺乏相应长寿命的配套件和产品技术标准缺失等主要挑战,并对半导体制造装备用阀门国产化的开展给出了具体建议。

00Cr25Ni7Mo4N不锈钢蝶阀阀体铸造工艺改进

分析了00Cr25Ni7Mo4N不锈钢蝶阀阀体铸件裂纹产生的原因,给出了铸件提前开箱、固溶处理时快速升温和快速冷却基本消除阀体铸件裂纹的工艺措施。

高温高压四偏心蝶阀设计及零件强度计算

探讨了三偏心蝶阀密封圈受力不均匀的问题,介绍了四偏心蝶阀结构及四偏心原理,分析了四偏心蝶阀密封圈的压力分布形态及特点,给出了高温高压工况使用时蝶阀零件强度的计算公式。

燃气轮机用紧急切断阀结构设计与计算

介绍了轻型燃气轮机紧急切断阀的结构特点和工作原理,给出了分流通道流通面积和紧急切断阀快速关闭时阀杆所受冲击强度的分析方法和计算过程,通过对紧急切断阀样机的强度试验、密封试验及流量特性试验,测量并验证了紧急切断阀的流量系数及紧急切断时间等参数。

燃气轮机用调节阀设计

介绍了一种燃气轮机用调节阀的结构特性、工作原理及设计过程,分析了调节阀配套用电动执行机构的技术要求、设计关键及制造难点。

球体表面火焰喷焊制备Ni60涂层及耐磨性研究

采用氧-乙炔火焰喷焊工艺在316不锈钢球体表面喷涂镍基合金粉末(Ni60)涂层,然后对涂层的组织、物相、硬度及耐磨性进行测试和分析。通过SEM电竞扫描发现,粉末在高温熔融之后混合均匀,涂层内部存在较少缺陷。通过能谱线扫描可知,涂层与基体间存在20μm左右的过渡层,表明涂层与基体可达到比较强的冶金结合。由XRD物相分析可知,涂层经加热熔融形成硬质陶瓷相,可以提高涂层的耐磨性。由显微硬度计与摩擦磨损试验机分析可知,涂层的产生大幅提高球体表面硬度与耐磨性,有效延长球体零件的使用寿命。

微扭矩球阀代替直流电动平行座闸阀可行性研究

基于阀门启闭前上游自卸压功能及阀门启闭过程中球体和阀座无摩擦结构的研究,设计出微扭矩球阀,介绍了微扭矩球阀的结构特点及工作原理,并对微扭矩球阀进行了动态扭矩测试,最后从多个角度对微扭矩球阀代替平行座闸阀的可行性进行了分析。

超低温球阀阀座和阀体间密封结构设计与低温计算

基于现有超低温球阀常见结构密封泄漏的分析,进行了一种超低温球阀阀座和阀体间密封结构设计,给出了超低温球阀一些必要的计算内容。

液化天然气接收站用上装式球阀技术研究

分析了超低温上装式球阀滴盘结构对产品性能的影响,给出了阀杆与轴承间隙及紧固螺栓所需预紧力的计算方法,介绍了球阀材料选择、弹簧深冷处理、密封圈冷装配工艺及阀门的安装要求。

金属密封球阀应用超声速喷涂技术研究

由于金属密封球阀使用工况条件恶劣,因此密封副多采用超声速喷涂金属陶瓷涂层的工艺,涂层结合强度高,孔隙率小于2%,表面硬度高。可提高金属密封球阀的耐冲刷性能和耐磨损性能。采用超声速喷涂技术研制的带剔刀阀座的金属密封球阀,经过工程实践证明,产品性能稳定,可靠性高。

等离子喷焊工艺在三偏心金属密封蝶阀上的应用

介绍了三偏心金属密封蝶阀采用等离子喷焊工艺的优点、给出了确定三偏心金属密封蝶阀工艺参数的方法。

金属密封球阀球体加工工艺分析

阐述了金属密封球阀密封面不同硬度处理技术所选的刀具及加工工艺方法,介绍了金属密封球阀球体表面磨削常用的展成法及范成法原理及其特点,介绍了金属密封球阀密封副机床配研及超精密磨床珩磨配研的加工过程和操作方法。

油气钻采用暗杆闸阀结构设计

阐述了油气钻采用暗杆闸阀结构设计的特点,并介绍了油气钻采用暗杆闸阀的工作原理及可能发生的故障和消除方法。

数控加工技术在三偏心双向密封蝶阀制造中的应用

分析了三偏心蝶阀实现双向密封的关键参数,介绍了数控加工技术在三偏心双向密封蝶阀加工实现参数的加工精度及提高工作效率等方面的应用。

氧气用阀门清洗操作工艺的分析

介绍了氧气用阀门的清洗类型、操作过程和常用的清洗方法,阐述了氧气用阀门清洗后的检验方法以及法兰的保护和包装。