前后墙对冲燃烧锅炉降低飞灰含碳量的燃烧调整试验

分析了浙江浙能长兴发电有限公司3号锅炉飞灰含碳量升高的原因,指出磨煤机研磨能力下降、煤粉过粗、煤粉浓度分配不均匀以及局部缺氧燃烧等是主要原因;介绍了针对巴威DRB-XCL旋流燃烧器的特点,通过采取调整燃烧器调风盘、内、外二次风叶片角度以及提高炉膛氧量等措施,从而降低锅炉飞灰含碳量2%~3%,解决了3号炉飞灰含碳量高的问题,提高了机组运行的经济性。

等离子点火技术在电厂蒸汽冲管中的应用

介绍了等离子点火技术在国华宁海发电厂4号机组锅炉蒸汽冲管中的应用情况,对冲管过程中一些参数的控制及注意点进行了探讨,可为后续工程提供借鉴。

一起空气预热器水冲洗后积灰的案例分析

某电厂1号机组调停检修期间对二台空预器进行了水冲洗,机组再次启动后二台空预器烟气侧进出口差压比调停前升高,额定负荷时升高300~400 Pa,其他负荷时升高约100 Pa。分析导致二台空预器差压升高的原因是空预器产生了积灰,而调停期间空预器水冲洗后传热元件未干燥彻底是产生积灰的根本原因。水冲洗作为清洁空预器传热元件表面最常用和有效的措施,冲洗后空预器投入运行前必须认真检查和确保其传热元件彻底干燥。

大型四角切圆燃烧锅炉NO_x排放特性的神经网络模型

随着环保要求的不断提高 ,大型燃煤电厂锅炉的NOx排放特性日益受到关注 ,但其排放特性复杂 ,受煤种、锅炉基金项目 :国家重点基础研究发展规划基金资助项目 ( 973)(G19990 2 2 2 0 4)。SubsidizedbytheSpecialFundsformajorStateBasicResearchPro jectsofChina( 973) (G19990 2 2 2 0 4) .设计结构、操作参数等多种因素影响。在对某台 6 0 0MW四角切圆燃煤电厂锅炉的NOx 排放特性进行多工况热态测试的基础上 ,应用人工神经网络的非线性动力学特性及自学习特性 ,建立了大型四角切圆燃烧锅炉NOx 排放特性的神经网络模型 ,并对此模型进行了校验。结果表明 ,该模型能根据燃煤特性及各种操作参数准确预报锅炉在不同工况下的NOx 排放特性 ,如结合全局寻优技术 ,可为大型电厂锅炉通过燃烧调整降低NOx 排放提供有效手段。

燃煤锅炉低氮氧化物燃烧特性的神经网络预报

大型燃煤电站锅炉的低NOx 燃烧技术日益受到关注 ,但NOx 的排放特性复杂 ,受煤种、锅炉设计结构和操作参数等多种因素影响 .在对某台 60 0MW四角切圆燃煤电站锅炉的NOx 排放特性和飞灰含碳量特性进行多工况热态测试的基础上 ,应用人工神经网络的非线性动力学特性及自学习特性 ,建立了大型四角切圆燃烧锅炉NOx 排放特性和燃烧经济性的神经网络模型 ,并对此模型进行了校验 .结果表明 ,该模型能根据燃煤特性及各种操作参数准确预报锅炉在不同工况下的NOx 排放和飞灰含碳量特性 。

电厂燃煤锅炉入炉总风量探讨

某电厂2号、3号炉由于二次风量所采用的标定方法不同，从而导致机组在满负荷时入炉总风量显示值3号炉比2号炉大200～300t／h。通过分析3号炉二次风量标定方法及理论计算入炉总风量值，探讨了3号炉入炉总风量的准确性。

基于支持向量回归的300MW电站锅炉再热汽温建模

为解决某电厂300MW电站锅炉再热汽温异常的问题,提出一种基于支持向量回归的建模方法,采用现场数据进行数据建模。建立在数据统计特性基础上的模型具有高的回归相关度,能反映出再热汽温与操作参数之间的内在联系。针对机组存在的再热器出口汽温偏低而部分管壁温度过高的问题进行了回归分析,结果表明模型具有较高的相关系数,且模型复杂度较低,具有好的鲁棒性。作为现场试验辅助手段,对进一步进行参数优化和再热汽温调节具有重要指导意义和参考价值。

基于记忆模式的NO_x支持向量回归预测研究

低NO_x排放是电站锅炉燃烧优化的主要目标之一,影响燃煤锅炉NO_x排放因素众多且复杂,对锅炉燃烧过程NO_x浓度进行准确预测是低NO_x燃烧优化的基础。机组全工况运行时表现出强时变性,静态预测模型难以保证预测精度,考虑到观测样本的时效性,模拟记忆模式对观测数据进行重采样,进而基于支持向量回归算法构建NO_x排放预测模型,构造一种基于记忆模式的支持向量回归算法。以某机组热态试验数据为基础,对算法进行了仿真分析,结果表明,该算法在保证回归建模精度的同时,在训练速度、稳定性以及泛化性能等方面较传统支持向量回归算法更有优势。

1025t/h煤粉炉燃烧方式对NO_x排放影响的试验研究

介绍了煤粉燃烧过程中NOx产生的机理和火力发电厂降低NOx排放的主要控制技术,并对某1 025 t/h四角切圆锅炉燃烧方式对NOx排放的影响进行了考察,提出了降低NOx排放的合理运行方式。

深度调峰下锅炉送风系统运行适应性的研究

针对机组深度调峰运行工况严重偏离设计工况,主辅设备存在适应性问题,结合具体实例,分析了燃煤机组深度调峰工况下锅炉送风系统的运行适应性。结果表明:深度调峰时送风机出力小,二次风压力低,送风系统适应性较差,存在二次风量波动、热风再循环失效以及风机运行效率低等问题,影响机组安全经济运行。据此提出了相应的运行调整、设备改造对策。深度调峰下送风系统的运行适应性应引起重视。

300MW对冲燃烧锅炉NO_x排放特性及经济性试验研究

针对某电厂一台300 MW前后墙对冲燃烧锅炉,通过上层停运磨通入一次风,改变磨煤机组合、机组负荷、炉膛氧量以及一次风温、一次风量等参数,研究了不同燃烧方式对NOx排放及锅炉经济性的影响,提出了锅炉高效低污染运行的合理方式。

前后墙对冲燃烧锅炉不投油启磨的试验研究

现行电厂运行中,启动磨煤机要求投用油枪助燃以提供足够的点火能量,这在磨煤机频繁启动时将消耗比较多的燃油。为降低锅炉燃油消耗量,达到节能的目的,某电厂进行了不同负荷下不投油启动磨煤机的试验,结果表明,当机组负荷大于180 MW时,不投油启动磨煤机是可行的。

强制循环锅炉炉水循环泵启动对汽包水位的影响

300 MW机组强制循环锅炉用炉水循环泵控制工质在汽水系统中循环,在不同的工质状态下,炉水循环泵启动对锅炉汽包水位有不同的影响,通过分析其原因,提出合理的炉水泵运行方法,以避免锅炉主燃料跳闸(MFT)事故的发生。

低负荷下四角切圆锅炉NO_(x)优化控制

为解决燃煤机组在深度调峰下NO_(x)排放过高的问题,针对某600 MW四角切圆燃煤锅炉的燃烧特性开展数值模拟,分析在30%额定负荷下,燃尽风量、配煤配风方式和燃尽风来源对炉内温度场、组分场和燃尽率的影响。结果表明:30%额定负荷下,增加燃尽风量可有效减少NO_(x)的生成,与原工况相比,工况3的NO_(x)减排率达到11.9%;主燃区采用正塔配煤、倒塔配风方式时,虽然炉膛出口温度稍有下降,但工况9的NO_(x)减排率可达14.2%;高速射流燃尽风能够穿透主烟气气流参与燃烧,可使工况16的NO_(x)减排率高达17.8%。低负荷下,采用热一次风代替燃尽风并优化燃烧的方式可有效控制NO_(x)排放。

对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造中2种燃烧器的应用分析

某300 MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造中采用AireJet和DRB-4Z燃烧器，并加装了双风区OFA（燃尽风）喷口。经试验调整， OFA风箱挡板开度在50％～100％区间时对降低NOX的排放值有很好的效果。 OFA喷口二次风套筒、中心风挡板开度全开，外二次风叶片角度关小，尽量关小备用燃烧器层的风箱挡板开度，有利于降低NOX排放。在锅炉运行配风方面， OFA风箱挡板50％～100％， Aire-Jet燃烧器层风门开度35％， DRB-4Z燃烧器层风门开度在45％～55％区间，可获得降低NOX的最优效果。在300 MW工况下，省煤器出口NOX排放值由改造前的500～700 mg/m3降低至280 mg/m3以下。

某300MW机组锅炉低氮燃烧器改造后再热汽温偏差大原因分析及调整

某300 MW机组锅炉低氮燃烧器改造后,由于燃烧不均匀引起左右侧烟气温度产生较大偏差,致使A侧再热蒸汽出口温度比B侧低10℃以上,两侧再热汽温产生了较大偏差,再热蒸汽平均温度达不到额定值且汽温高的一侧经常超温,严重影响了机组运行的经济性和安全性。根据旋流燃烧器的特点,通过调整燃烧器配风等方式消除了两侧再热汽温的偏差,平均再热汽温可达额定值541℃,同时也消除了SCR脱硝装置入口两侧烟温的偏差,使SCR脱硝装置正常运行。

300 MW机组锅炉尾部受热面的改造

某发电厂300 MW亚临界机组锅炉低氮燃烧器改造后,存在主/再热蒸汽温度超温频繁、过热器减温水量大、SCR脱硝装置入口烟温高等问题。通过减少锅炉部分低温过热器、增加1组光管省煤器的尾部烟道受热面改造,彻底解决了上述问题,提高了机组运行的安全性和经济性,取得了良好的节能降耗效果。

网络法用于系统仿真及其阻力参数的确定

在能源及化工系统仿真的计算中,普遍地遇到流动问题的仿真计算,其精确计算需同时考虑多种平衡条件,故一般来说是一个高度非线性的问题,而在仿真中,所关心的是系统的宏观特征。工程中的许多流动系统具有类似于电网络的特性,这时可用网络法分析其宏观特征。人们提出了用实验和理论分析方法得到网络各支路的阻力特性曲线的基本型式,但在有关待定阻力参数的确定方面,研究尚不够充分。为此,提出根据测试样本构造以待定阻力参数为自变量的误差函数,以它为优化目标函数,进而使用一种基于最陡下降法的快速变步长迭代算法来求其最小值点。这样,为上述流动问题提供了一种有效模拟系统机理的快速计算方法,被用于锅炉水系统的仿真,取得了满意的结果。

1000 MW旋流对冲燃烧锅炉NO_x排放特性试验研究

为了解采用OPCC旋流燃烧器、2层燃尽风布置的某1 000 MW超超临界前后墙对冲燃烧锅炉的NO_x排放特性,采用现场试验的方法对该锅炉进行了系统研究,得到燃烧器投运方式、炉膛氧体积分数、燃尽风挡板开度、燃烧器外二次风叶片角度、燃烧器内二次风挡板开度、燃烧器中心风挡板开度和燃尽风喷口外二次风刻度位置、燃烧器负荷分配方式、机组负荷及煤种等因素对NO_x质量浓度的影响。结果表明:燃烧器投运方式、炉膛氧体积分数及煤种对NO_x质量浓度的影响较大,影响幅度可达13%～20.2%;燃尽风挡板开度、燃烧器内二次风挡板开度、燃烧器负荷分配方式和机组负荷对NO_x质量浓度的影响较小,影响幅度为4%～6%;燃烧器外二次风叶片角度、燃尽风喷口外二次风刻度位置和燃烧器中心风挡板开度对NO_x质量浓度的影响微弱。

四角切圆燃烧锅炉运行特性试验

为了解某台500 t/h四角切圆燃烧锅炉的运行特性,采用现场试验的方法进行系统研究,得到燃烧器投运方式、炉膛氧量、SOFA风量、二次风配风方式、周界风量、燃烧器摆角和锅炉负荷等因素对锅炉燃烧、蒸汽温度及NO_(x)排放等的影响规律。结果表明:投运下层煤粉燃烧器、适当降低炉膛氧量和增大SOFA风量,可使NO_(x)质量浓度控制在较低水平;投运上层煤粉燃烧器、增大SOFA风量有助于提高汽温,但排烟热损失和不完全燃烧热损失增大;提高炉膛氧量有助于提高蒸汽温度,存在一较佳的炉膛氧量值使锅炉高效、环保运行;不同二次风配风方式对NO_(x)浓度的影响不大,倒塔型配风有助于煤粉燃烧完全和提高汽温;增大周界风量、上摆主燃烧器喷嘴及下摆SOFA喷嘴NO_(x)质量浓度增加,减小周界风量和上摆燃烧器喷嘴会使汽温升高,锅炉运行经济性下降;束腰型配风、燃烧器喷嘴上摆对消除炉膛出口两侧烟温偏差有利;随着锅炉负荷的增大,NO_(x)质量浓度降低。