甲醇合成装置内结蜡原因分析及控制措施

介绍了石蜡的物化性质及生成机理,阐述了结蜡对甲醇生产的主要危害。对甲醇合成装置生产过程中出现的结蜡现象进行分析,探讨相应的减少石蜡生成和除蜡的方法及预防措施,将结蜡对甲醇生产的影响减到最小,进而实现甲醇合成装置长周期稳定运行。

闪蒸气中甲醇的回收方法及回收效果分析

0前言 云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司（以下简称解化化工分公司）甲醇合成装置于2008年8月正式建成投入生产。甲醇分离器底部出来的粗甲醇经过滤器过滤后先进入闪蒸槽闪蒸，然后用泵抽至罐区。闪蒸出来闪蒸气的主要成分有H2，CO及甲醇气等，闪蒸气经调节阀减压后送往燃料气系统。

氢回收装置处理能力不足及渗透气中氢含量低的原因分析及解决措施

云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司二甲醚厂氢回收装置在甲醇合成催化剂使用末期,由于甲醇合成弛放气量增大,出现氢回收处理能力不足以及渗透气中氢含量低而无法满足生产需求的问题,就此进行原因分析并实施技术改造后,实现了甲醇合成装置弛放气的完全处理,提高了氢气的回收量,为整个甲醇合成系统的安全、稳定、长周期运行和稳产、高产打下了基础。

甲醇分离器分离效果差的原因分析及处理

针对甲醇合成装置甲醇分离器使用过程中压差逐步上升导致出口循环气中甲醇含量过高的问题,分析、查找原因,指出系统积蜡过多是其症结所在,采取一系列优化及改进措施后,成功解决了问题,并实现了系统的增产降耗。

RK-05型甲醇合成催化剂使用经验总结及优化建议

云南解化清洁能源开发有限公司解化化工分公司200 kt/a甲醇装置分别于2013年3月和2017年8月更换了RK-05型甲醇合成催化剂(大连瑞克科技有限公司生产)。对2013—2017年使用并已更换的上一炉RK-05型甲醇合成催化剂的使用情况进行详细介绍,通过对相关数据的统计分析,归纳总结催化剂在使用周期、提温操作、开停车保护等方面存在的问题及经验教训,在此基础上,对2017年8月新更换的一炉RK-05型甲醇合成催化剂的使用以及如何做好甲醇合成系统的安全稳定运行和高产低耗提出了优化建议。