可溶磷对常压水热法制备高强α-半水石膏的影响

研究了水热Ca Cl2溶液中可溶磷对Ca SO4·2H2O脱水形成α-半水石膏相以及晶形调控的影响,并从高强α-半水石膏相的晶体生长角度探讨了可溶磷的作用机理。结果表明：在98℃24%的水热Ca Cl2溶液中,p H的大小是决定二水石膏能否发生脱水相变反应形成α-半水石膏的主要因素;当p H不超过2.0时,可以得到针状的α-半水石膏,加入多元羧酸类媒晶剂NS后,可以得到长径比0.5~3.0的短柱状高强α-半水石膏,抗压强度超过20 MPa;可溶磷的存在可以降低体系的p H,增大α-半水石膏的过饱和度,降低晶体与液相界面的表面自由能,有利于α-HH相的形成;另一方面,酸根离子会影响到α-HH的结晶习性,减弱羧酸类媒晶剂的吸附效果。

磷石膏制高强α半水石膏研究进展

综述了国内外α半水石膏的制备现状,分析了磷石膏制备高强α半水石膏的研究进展;指出用磷石膏水热法制备高强α半水石膏的研究重点是从磷石膏所含杂质和原始结晶形态出发,研究相应的转晶技术和机理。

磷高强石膏-粉煤灰-石灰的耐水性研究

将粉煤灰及其激发剂石灰加入到磷石膏制备的高强石膏中制备出水硬性的磷石膏粉煤灰石灰(PGFL)复合胶凝材料。通过对比试验研究了石灰、粉煤灰、磷高强石膏(PGHH)掺量对产品软化系数、抗压强度性能的影响,结果表明:加入适量的粉煤灰、石灰可以显著提高PGFL的后期绝干抗压强度和软化系数,提高材料的耐水性,掺量过多则会带来不利影响。

碱度对脱硫建筑石膏性能的影响

研究了不同碱度的氢氧化钙(CH)溶液和氢氧化钠(NH)溶液对脱硫建筑石膏凝结时间、2 h强度的影响,并通过水化温升、XRD和SEM技术探索了其影响机理。结果表明:在拌合水p H值为7.6~12.0内,随着碱度的提高,脱硫建筑石膏的初凝、终凝时间都明显缩短;在p H值为9.0左右时,2种水化环境中脱硫建筑石膏的抗折、抗压强度性能都最佳;碱性环境还改变了二水石膏的结晶相变热、结晶化程度、结晶形态和密实程度。

光催化净化功能石膏的制备技术研究

研究了无机石膏界面改性剂组分对石膏强度及吸水率的影响及作用机理,并通过探寻基体组分、表面改性及光催化液用量参数,制备出高甲醛降解率的光催化净化石膏。结果表明:通过5%改性组分B制备的硫酸铝类改性剂ASB可以在石膏基体表面形成密实的疏水薄膜,从而提高石膏强度,降低其吸水率;对混合石膏基体按照0.03 g/cm^2的量进行涂覆处理后,表面负载0.04 g/cm^2的纳米二氧化钛光催化液,可以制备出6 h甲醛吸附降解率达72.23%的光催化净化功能石膏。

工艺条件对陶瓷模具石膏性能的影响

通过对比试验研究了水膏比、搅拌速度、搅拌时间、拌合水温度对模具石膏凝结时间、强度、吸水率性能的影响,并结合SEM、XRD技术探索其影响机理。结果表明:模具石膏成型时合适的工艺条件为水膏比65%~70%,搅拌速度400~500 r/min,搅拌时间2~3 min,拌合水温度25~30℃;水膏比、搅拌速度、搅拌时间、拌合水温的变化直接影响了二水石膏的结晶化程度和晶体形态。

基于“新工科”建设的水泥工艺学课程教学改革与实践

基于新工科建设和工程认证对人才培养的要求。针对水泥工艺学课程过程中存在的问题,从培养方案、教学方式、课程考核、师资队伍方面进行研究及探索,旨在培养学生的工程意识和工匠精神,提升学生的创新性和主观能动性。

“互联网＋”时代水泥工艺学课程教学方式的探讨

“互联网＋”时代给当代水泥工业的发展和大学生的学习生活方式都带来了巨大的冲击和变革，这就给大学专业课的教育教学方式提出了新的要求。本文结合无机非金属材料专业卓越工程师项目的教学改革实践，探讨了针对水泥工艺学课程不同教学内容的教学方式，从而达到充分调动学生的学习兴趣、培养学生理论分析实际问题能力的目的。

常压水热Ca-Na-Cl溶液中用磷石膏制备α-半水石膏

引言常压水热电解质溶液中,二水石膏（calcium sulfate dihydrate,DH）、α-半水石膏（α-calcium sulfate hemihydrate,α-HH）、无水石膏（calcium sulfate anhydrate,AH）三相之间的转化对于无机盐工业、

粒度分布对磷石膏-石灰-粉煤灰胶结材物理性能的影响

针对磷石膏-石灰-粉煤灰体系胶结材大量利用磷石膏时,强度发展以及耐水性能的缺陷,采用机械粉磨以改善其粒度分布。探究了不同粒度分布对磷石膏-石灰-粉煤灰体系胶结材的物理性能和耐水性的影响。将磷石膏样品与生石灰以及粉煤灰按一定比例混合,陈化24h再通过粉磨不同时间,达到不同的粒度分布。将不同粒度的样品外掺5%水泥,3%AC增强剂以及0.5%聚羧酸减水剂,按照标准稠度用水量加水在160mm×40mm×40mm试模中成型,在养护室中养护到规定龄期再测定试件的物理性能以及微观分析。结果表明,磷石膏掺量达到40%,通过粉磨的物理活化,该体系按照水泥砂浆砌块成型,28d抗压强度≥27.76MPa,软化系数达到86%的胶凝材料,并且无废水排除,杜绝二次污染。

不同的引气剂对湿拌砂浆化学改性研究

湿拌砂浆外加剂胶凝材料对于湿拌砂浆质量的控制至关重要。研究了十二烷基苯磺酸钠(LAS)、三萜皂甙、松香、十二烷基硫酸钠(K12)、α-烯基磺酸钠(AOS)5种引气剂对湿拌砂浆性能的影响。结果表明,掺入引气剂后,湿拌砂浆的初始稠度有了不同程度的增加,其中掺AOS的湿拌砂浆初始稠度增幅最大;引气剂的加入对湿拌砂浆的凝结时间有一定的影响,可以在一定程度上降低湿拌砂浆的稠度经时损失,但是对湿拌砂浆的保水率影响很小;引气剂对湿拌砂浆的强度影响很大,当引气剂的掺量超过0.015%以后,会严重影响湿拌砂浆28 d抗压强度。

生产工艺参数对C60预应力混凝土轨枕脱模强度的影响

采用正交试验方法研究了粉煤灰掺量、减水剂掺量、养护温度、恒温时间四个因素对C60预应力混凝土轨枕脱模强度的影响。结果表明,四因素对蒸养混凝土脱模强度影响程度的排序依次为:恒温时间>粉煤灰掺量>养护温度>减水剂掺量,该结果可为生产企业工艺参数的选择和优化提供参考。

不同缓凝材料对湿拌砂浆性能的影响

研究了葡萄糖酸钠、羟基乙叉二磷酸(HEDP)、2-磷酸基-1,2,4-三羧酸丁烷(PBTCA)、白糖、三聚磷酸钠五种缓凝材料对湿拌砂浆性能的影响。结果表明,掺入缓凝剂后,湿拌砂浆的初始稠度有了不同程度的增加,掺葡萄糖酸钠的湿拌砂浆初始稠度增幅最大;缓凝剂的加入能明显延长湿拌砂浆的凝结时间,在相同的掺量下,其中掺羟基乙叉二磷酸的湿拌砂浆缓凝时间最长;缓凝剂的加入能明显降低湿拌砂浆的稠度经时损失,掺有HEDP的湿拌砂浆稠度经时损失最小,但是掺有HEDP和PBTCA的湿拌砂浆后期会出现泌水的现象;缓凝剂的不同掺量对湿拌砂浆28d强度影响不大。

降解甲醛功能石膏的界面改性技术研究

基体界面性质对净化甲醛功能石膏的甲醛降解效果具有显著影响。本文研究了界面改性对石膏干抗压强度、24 h吸水率、吸附降解甲醛性能的影响规律及作用机理。结果表明:采用改性硫酸铝ASB+4%硅酸钠的复合改性剂ASBS对石膏界面进行改性处理可以使绝干抗压强度增大71.1%,吸水率降低5.1%,减小率为21.0%;通过界面改性处理后,石膏基体的结晶形态、密实程度和结晶化程度等微观性能发生了变化;采用ASB改性剂对石膏界面进行处理并涂覆光催化液后,24 h甲醛降解率达到84.3%。

表面改性技术在高强度石膏中的应用

研究了表面改性对建筑石膏、高强石膏及混合石膏绝干抗折强度、绝干抗压强度、吸水率的影响及作用机理。结果表明:表面改性处理后,石膏硬化体的抗折强度降低、抗压强度升高、吸水率降低,其中混合石膏影响最显著,抗折强度降低率15%,抗压强度增加率75%,24 h吸水率降低率21%;表面改性处理改变了石膏基体的结晶形态、密实程度和结晶化程度。

卤素水分测定仪在石膏相水分检测中的应用

采用卤素水分测定仪法、烘箱法和示差扫描量热法(DSC)对磷石膏的吸附水含量、结晶水含量进行了对比测定,并确定了卤素水分测定仪检测不同来源和性质石膏的附着水、结晶水时合适的主要仪器参数,分析了影响测定结果的主要因素,从而为其在石膏建筑材料及其制品的生产、控制、检测等中的应用提供及时、有效的参考依据。

原料性质对面层抹灰石膏性能的影响

分别研究了脱硫建筑石膏的粒度与陈化对面层抹灰石膏标准稠度用水量、凝结时间以及强度性能的影响,在同等条件下与不同来源磷建筑石膏所制备的抹灰石膏进行了性能对比,并结合电导率测定和SEM测试探索了其作用机理。结果表明:随着脱硫建筑石膏粒度变小,面层抹灰石膏的标准稠度用水量增大、凝结时间缩短、强度增大、且当粒度小于80μm以后性能变化更明显,陈化可以有效减少抹灰石膏标稠度用水量、缩短凝结时间、且结晶水在4. 9%~6. 3%范围时抗压强度最佳达到19. 0 MPa左右;建筑石膏来源、原料性质和杂质含量的不同,所制备的抹灰石膏的性能差别明显,在水化过程中相应的电导率变化曲线差别较大,并影响了半水石膏的溶解过程、二水石膏的成核过程和硬化体的密实程度。

小坍落度保持型聚羧酸保坍剂的合成及性能研究

以异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸、丙烯酸羟丙酯为原料,根据自由基聚合原理,合成了小坍落度保持型聚羧酸保坍剂。其最佳合成工艺为:酸醚比1.8,酯醚比2.5,链转移剂巯基丙酸和还原剂维生素C用量分别为单体总质量的0.8%和0.45%,反应温度为25℃。并通过红外光谱和凝胶渗透色谱分析了该保坍剂的分子结构,同时验证了其在新拌混凝土中的应用效果。

改性石油焦脱硫渣用作水泥缓凝剂的研究

将废硫酸改性石油焦脱硫渣用作水泥缓凝剂,然后对水泥物理性能进行了测试,并对部分样品作了XRD和SEM分析。研究结果表明,与二水石膏相比,水泥中加入脱硫渣时,其标准稠度用水量增加,强度降低,而凝结时间大幅度缩短,脱硫渣不能用作水泥缓凝剂。改性脱硫渣的主要组成为CaSO4·2H2O和CaSO4,当其用作缓凝剂时,水泥的各项性能与使用二水石膏时没有显著差异。