难加工材料纵扭超声振动辅助铣削加工研究进展

纵扭复合超声振动辅助铣削(LTUVAM)是在刀具轴向与扭转方向上施加高频微幅振动的一种辅助铣削技术,具有降低切削力与切削热、提高工件表面质量、提高表面残余压应力、减少刀具磨损等诸多优点。本文围绕难加工材料的铣削加工进行了系统综述。在设备制造方面,阐述了纵扭复合超声振动系统的结构设计方法与工作原理;在工艺开发方面,从LTUVAM的切削刃运动轨迹及切削特性入手,分析各类材料的切削加工性能,并总结了LTUVAM的优势及应用。最后,本文对LTUVAM的未来发展趋势进行展望。

钛合金铣削加工中MQL参数优化与切削性能研究

微量润滑(MQL)铣削过程中,系统工艺参数对刀具–切屑和刀具–工件间接触界面的冷却润滑效果影响显著。本文通过有限元仿真分析了铣刀高速旋转扰动的空气流场对MQL喷射角度的影响以及切削区压力影响下的切削液渗透机理。然后,以钛合金TC4为工件材料、油膜附水滴(OoW)为润滑介质,通过正交试验研究微量润滑系统喷射角度、喷射距离和润滑油流量对铣削力的影响规律,获得油膜附水滴微量润滑(OoWMQL)系统最佳工艺参数为:喷嘴俯角30°、喷射距离10 mm、润滑油流量135 mL/h。基于此,采用OoWMQL系统最优工艺参数,开展干式铣削和水基微量润滑(WMQL)铣削下切削速度、每齿进给量对钛合金切削性能的影响研究。结果表明,相比干式铣削,WMQL方法对铣削力的改善效果较弱,而OoWMQL方法在所有参数下均明显降低了铣削力,且降低幅度最高可达50%左右。此外,采用OoWMQL方法可显著降低表面粗糙度,抑制划痕和粘屑等表面缺陷的产生,有效提高钛合金的切削加工性。

干式铣削Al-50wt%Si高硅铝合金刀具磨损与表面粗糙度评价

本文以Al-50wt%Si高硅铝合金为研究对象,采用单因素试验方法进行无涂层硬质合金刀具干式铣削试验,分析切削参数对刀具磨损和表面粗糙度的影响。结果表明:表面粗糙度受每齿进给量的影响最显著,随每齿进给量的增加而增加,当每齿进给量从0.07 mm/z增加到0.16 mm/z时,表面粗糙度增加2倍;刀具磨损受切削速度的影响最显著,随切削速度的增加而增加,当切削速度从140 m/min增加到260 m/min时,切削总长度降低3倍,而刀具后刀面磨损量仅是260 m/min速度下的0.8倍;表面粗糙度随刀具磨损的增加呈现先增加后降低的变化趋势,切削长度从350 mm增加到1750 mm,刀具磨损量平均增加4.5倍,而表面粗糙度却下降2倍;硬质合金刀具主要的磨损形式为磨粒磨损、崩刃。

HPLC测定大柴胡颗粒中芍药苷的含量

目的建立大柴胡颗粒中芍药苷的高效液相含量测定方法。方法 C18柱(4.6mm×250mm,5μm),流动相:乙腈:0.1%冰醋酸梯度洗脱;流速:0.8mL/min,柱温:30℃,检测波长:230nm。结果芍药苷在160～502ng(r=0.9999)之间呈良好的线性关系,平均加样回收率为97.55%,RSD为2.03%。结论该方法简便、准确、专属性强,可以作为大柴胡颗粒中芍药苷含量测定方法。

大学生思想政治教育工作中的接受性理念

新时期大学生思想政治教育面临着许多新情况、新问题，迫切需要我们不断改进和创新思想政治教育的方法，教育理念和系统，转变大学生思想教育理念，以大学生接受思想政治教育情态基础，建立教育系统的可接受性。以“人本”发展观为视角，在分析了当前大学生思想政治教育中存在的问题及原因的基础上，运用接受理论的理论框架，探讨了创新大学生思想政治教育的具体方法。以期使这项工作真正取得实效。-

超声振动辅助铣削SiC_(p)/Al复合材料表面质量与切屑形貌实验研究

碳化硅颗粒增强铝基复合材料具有强度高、硬度高、耐高温等优良的物理及力学性能,被广泛应用于航空、航天、电子和汽车制造业等重要领域。本文以体积分数为20%的SiC_(p)/Al复合材料为研究对象,开展了纵向超声振动辅助铣削试验,重点分析了切削速度和每齿进给量对加工表面粗糙度和微观形貌的影响,并探究了切屑宏观与微观形貌的形成机理。结果表明:表面粗糙度随切削速度的增加呈先增加后降低的趋势,当切削速度从65m/min增加到125m/min时,表面粗糙度增加15.3%,而增加到145m/min时,表面粗糙度相比于125m/min的切削条件降低2.4%;表面粗糙度随每齿进给量的增加呈增大的趋势,当每齿进给量从0.02mm/z增加到0.1mm/z时,表面粗糙度数值增加129.7%;加工表面主要存在凹坑、划痕、粘屑、划伤等缺陷;切屑宏观形态为“C”状,其内表面主要存在裂纹、凹坑及破碎颗粒等特征,并且切削速度和每齿进给量均对切屑内表面形貌产生显著影响。

加工表面完整性对零件抗疲劳性能的影响机理研究进展

金属零件的加工表面完整性对其抗疲劳性能有显著影响,研究其影响机理对提高金属零件的疲劳寿命有重要作用。本文综述了表面完整性各主要参数(表面粗糙度、加工硬化、残余应力和表面显微组织)对零件抗疲劳性能影响机理的研究进展,分析了各参数在抗疲劳机理研究中亟待完善的内容,展望了金属抗疲劳机理研究方向。

SiC_p/Al复合材料加工损伤及刀具优选研究进展

SiCp/Al复合材料中增强相SiC颗粒的存在降低了该材料的加工性能,使得其切削加工时产生一系列加工损伤。本文综述了SiCp/Al复合材料的加工缺陷类型、缺陷形成机理、缺陷控制策略和切削刀具的磨损机理与优选策略,并对今后SiCp/Al复合材料加工损伤研究进行了展望。

超临界CO_(2)微量润滑铣削Al-42wt% Si合金切削加工性研究

本文开展Al-42wt%Si合金超临界CO_(2)微量润滑(scCO_(2)-MQL)铣削适用性研究,进行干切削、超临界CO_(2)(scCO_(2))和scCO_(2)-MQL铣削实验,通过全因素实验分析切削参数与冷却润滑方式对切削力、表面形貌的影响。结果表明:scCO_(2)-MQL方法可有效减小切削力,采用scCO_(2)-MQL加工Al-42wt%Si合金时宜采用较低的每齿进给量。对比可得,采用干铣削Al-42wt%Si合金时,切削速度为50m/min、每齿进给量为0.01mm/z的工件表面质量最好,其表面粗糙度值为0.321μm。scCO_(2)-MQL方法对高硅铝合金加工的适用性与硬质颗粒质量分数、铝基体表面形成特征有关。

硅铝合金表面缺陷形成机理及其加工工艺优化研究进展

硅铝合金是电子封装和汽车领域广泛应用的一类重要材料。硅铝合金在切削加工中存在加工表面质量差和刀具磨损严重等问题。研究硅铝合金在切削加工过程中产生的表面缺陷和切削刀具适配性,是提升硅铝合金的可切削加工质量的技术关键本文针对切削加工硅铝合金表面缺陷的形成机理、控制方法以及刀具材料选择及磨损机理进行了系统的阐述,并对该领域今后的发展趋势进行了展望。

如何培养问题意识,提高质疑能力

问题是学习的动力,有了问题,思维才有了方向.教学的核心就是培养学生提出问题和解决问题的能力.爱因斯坦说过,“提出一个问题比解决一个问题更重要”.从一定程度上说,培养学生的质疑意识比培养学生的解疑能力更为重要.然而,目前教学中学生的质疑意识却普遍不足,其主要表现为：一是不敢或不愿质疑.

纵扭超声振动辅助铣削60%SiC_(p)/Al多目标参数优化研究

针对高体积分数碳化硅颗粒增强型铝基复合材料(SiC_(p)/Al)在铣削过程中加工难度大、表面质量差等问题,提出了纵扭超声振动辅助铣削复合工艺。以超声振幅、切削速度、每齿进给量和切削深度为变量,设计了四因素五水平正交试验。通过响应曲面法和人工神经网络,建立了切削力、切削温度和表面粗糙度的预测模型,分析了4个参数变量中两个指标的交互影响作用,并对预测模型的准确性进行了对比验证。最后,采用遗传算法对切削力、切削温度和表面粗糙度进行了多目标参数优化。结果表明,响应曲面法与人工神经网络建立的模型均有较好的预测能力,但人工神经网络准确性更高。采用遗传算法优选出的最佳参数组合为超声振幅A=1.84μm,切削速度v_(c)=20 m/min,每齿进给量f_(z)=0.015 mm/z,切削深度a_(p)=0.8 mm,经过验证试验后发现,采用优选参数有效降低了切削力、切削温度和表面粗糙度,各值分别为切削力F_(t)=7.23 N,切削温度T=40.18℃,表面粗糙度R_(a)=2.4673μm,预测误差分别为6.91%、6.53%、2.53%,证明了预测模型的准确性与优化参数的有效性。

第四次全国经济普查网约车登记的实践与思考

个体经营户登记是第四次全国经济普查的重要组成部分,虽然它登记的项目较少,指标也相对简单,但是因为它的数量多、分布广、形态又多样,属于最易遗漏及出错的部分,也是各级经普办关注的重点。随着社会的发展,个体户的形态也在持续变化。此次第四次全国经济普查,笔者就辖区内发现的网约车这个新兴产业,谈谈其登记的实践及思考。