加氢裂化装置往复压缩机填料密封故障分析与改造

针对加氢裂化装置C102新型往复压缩机填料密封存在的泄漏问题,对压缩机气缸活塞填料密封结构、密封原理及其密封条件进行研究,在对密封填料函结构和填料受力等讨论的基础上,分析压缩机气缸填料密封失效的主要原因,提出改进填料密封环结构、冷却系统、规范密封环加工工艺程序及优化安装等措施。实践证明,改造后密封效果显著提高,设备使用寿命延长。

目标问题导向式数控实践课程教学方法探讨

阐述了目标问题导向式教学方法的设计理念和目标问题设计原则,并以数控加工实践课程为例,改革实践课程教学模式,构建基于目标问题导向式教学思路,设置数控加工课程的基本问题、重点问题、难点问题、实践问题和拓展问题五层次目标问题。通过这些改革措施,提高数控加工实践课程的教学效果,达成课程培养目标。

普通V带传动的优化设计

普通V带传动是机械中应用极为普遍的一种传动形式。在常规设计中,一般根据给定的已知条件如功率、转速、中心距以及其工作环境等参数来确定。本文采用优化设计方法对普通V带进行设计,并用内点惩罚函数法建立寻优数学模型,找出设计变量、目标函数和约束条件,通过迭代得到最优解。文中给出了具体设计实例。

GA-101屏蔽泵轴承磨损故障分析与处理

结合苯乙烯装置的生产工艺和屏蔽泵的结构特点,根据实际检修情况对某企业苯乙烯装置GA-101屏蔽泵轴承使用中存在的问题,如轴承材料、轴承受力情况、泵轴刚性及冷却等方面进行了分析。对屏蔽泵轴承进行力学分析计算后的结果表明,轴向力过大不能平衡由于泵轴刚度不足及泵体温度过高引起的轴承磨损,并由此提出了相应的解决措施。

机械零件强度的模糊可靠性设计分析

将模糊集合理论应用于机械零件强度可靠性设计中,分析应力强度干涉模型,讨论机械零件不失效这一模糊随机事件的隶属函数的选取原则与方法,推导模糊可靠度的计算公式,建立了模糊可靠性设计数学模型,并通过实例设计的分析比较,说明模糊可靠性设计的先进性。

EX801A挤压造粒机融熔泵减速箱振动故障分析

通过对挤压造粒机的减速箱检修数据测量、记录与解体检查,发现机组异常振动的原因是齿轮齿面出现点蚀及输入轴轴颈磨损严重,导致齿轮啮合精度、轴承配合精度降低。在技术改造中采取更换第一级齿轮,保证齿轮啮合精度;修复磨损的输入轴,改变轴与轴承的配合等措施,最终解决了机组振动与噪音问题。

全密度加料器故障分析及改进

介绍了乙烯装置全密度催化剂加料器V-4036/4037的结构原理。通过对加料器故障产生的原因进行分析,得出了故障产生的主要原因,提出了具体的改进措施,确保了系统装置的稳定运行。

应用干气密封解决炼油厂富气压缩机密封泄漏的研究

针对炼油厂重油催化富气压缩机组油膜机械密封存在的泄漏问题,从工艺参数到设备和密封本身对气压机组密封进行了分析研究,找出了机械密封泄漏的原因,根据实际应用情况提出改造方案。采用干气密封替换原油膜密封后,延长了机组的安全稳定运行周期,明显改善了该装置的机械密封性能,节省了大量的润滑油。

循环气压缩机干气密封失效原因分析

介绍了干气密封在SV12-T循环气压缩机上使用损坏过程,分析了循环气压缩机干气密封损坏的原因,并对干气密封提出了具体的技术改进措施,有效的解决了干气密封失效问题,延长了压缩机的使用时间,保证了压缩机组的稳定运行,同时也对干气密封日常使用、维修、维护提出了建议。

常减压蒸馏装置节能优化改造

分析了某炼油厂100万t/a常减压蒸馏装置的能耗状况,针对加热炉、换热网络、减压塔顶抽真空系统等采取了节能优化改造措施。结果表明,通过采取改造加热炉烟气和热媒水流程,使用螺旋折流板式高效换热器,将减压塔顶抽真空系统由蒸汽泵抽真空改造为机械泵抽真空等措施,使加热炉热效率提高了8.22个百分点,装置能耗(以标准油计)由12.39 kg/t下降至9.30 kg/t。

常减压装置塔底渣油离心泵机械密封失效分析及设计改造

该文根据炼油厂常减压装置减压塔塔底渣油离心泵机械密封使用情况,分析了机械密封频繁失效的原因,结合实际使用情况,提出了机械密封结构的设计改进方案。通过对机械密封进行技术改进,各项重要参数均得到改善且满足设计要求,投入使用后表明能有效的提高密封效果和泵的使用寿命,保证了泵轴密封运行的可靠性,大大节省了生产成本。

离心式压缩机组振动原因分析及处理

对离心式压缩机在运行中存在轴瓦温度升高、机组振动值过大等问题进行分析,找到了引起机组故障的主要原因,结合生产实际,在检修中采取相应措施解决了设备运行故障,保证了机组的平稳正常运行。

机械模糊优化设计与求解方法分析

对机械模糊优化设计的分类、模糊优化数学模型的建立以及求解方法进行了探讨,分析了模糊隶属函数的表示方法,并结合该理论对齿轮减速器的齿轮传动进行设计,利用复合形法进行寻优计算,最后给出了普通优化设计和模糊优化设计的计算结果比较,证明了模糊优化设计更接近客观实际。

螺杆压缩机机械密封泄漏原因分析及改造

针对乙烯加氢尾气回收装置中喷液式螺杆压缩机存在的机械密封泄漏问题,进行密封性能参数分析,找出了机械密封泄漏的原因。采用弹簧静止式机械密封替换原弹簧旋转式机械密封后,延长了螺杆压缩机的安全稳定运行周期,明显改善了该机组的机械密封性能,节省了大量的润滑油。

苯乙烯GA210泵机械密封失效分析及解决方案

针对苯乙烯GA210泵机械密封寿命短的失效问题,分析了影响机械密封失效的各种因素,采取相应改造措施,解决了GA210泵的密封失效问题,延长运转周期,确保生产装置稳定运行,大大节省了生产成本。

分馏塔底热油泵机械密封故障分析与解决措施

某炼油厂加氢裂化装置分馏塔底热油泵在运行中,频繁发生故障,严重影响了装置的长期稳定和安全环保运行。通过对热油泵机械密封出现冒烟故障的原因进行分析,改造了密封冲洗冷却系统,消除了事故隐患,取得了良好的密封效果和经济效益。

内燃机气门弹簧多目标优化设计

综合运用机械优化理论的优化设计方法,通过分析内燃机气门弹簧优化设计的设计变量、目标函数和约束条件,建立起以内燃机气门弹簧的质量、高度及防共振性能为目标函数的多目标优化设计数学模型,对多目标优化设计方法进行了探讨,并给出了设计实例。算例结果表明该方法具有工程实用价值。

石油化工装备制造企业知识产权战略实施体系研究

论述了知识产权战略对企业发展的重要性,从我国石油化工装备制造企业知识产权战略存在的问题入手,结合石油化工装备制造企业自身的特点,对知识产权战略实施的重要环节进行分析,构建企业知识产权战略实施体系框架模型,提出了企业知识产权战略实施的支撑环境与基础保障。

火电厂锅炉燃烧器低NOx分析

针对某火电厂锅炉烟气中NOx排放浓度高的情况,对原锅炉燃烧器结构和运行情况及NOx的产生机理进行分析,提出了燃烧器低NOx排放的燃烧措施。

多目标最优化技术在机械设计中的应用

文中介绍了多目标最优化技术的基本原理及其数学模型的构造方法 ,并将多目标最优化技术应用于机械牛头刨床传动机构的设计当中 ,通过分析牛头刨床各目标参数间的几何关系 ,建立了牛头刨床多目标最优化设计的数学模型 ,用分层序列法进行多目标优化并求出各分目标的解 ,得到整体最优的结构设计方案 。