基于ProCAST汽车铝合金轮毂铸造数值模拟及其优化

使用UGNX软件建立汽车铝合金轮毂三维模型。基于ProCAST软件进行铝合金轮毂低压铸造工艺数值模拟仿真,对模拟中铝合金低压铸造温度场、凝固场和容易形成缩松、缩孔的缺陷分布进行研究。在数值模拟结果的基础上,调整了浇注温度、冷却系统、充型压力。铸造工艺参数优化后模拟分析显示,铝合金轮毂的缩孔、缩松等缺陷显著减少,极大改善了铸件的质量,为汽车铝合金轮毂生产制造提供了较为合理的工艺参数。

计算机辅助设计UG课程项目教学法开发

针对高职三年制模具设计与制造专业计算机辅助设计UG课程采用传统教学方法教学效果不理想的问题,基于让学生更好地掌握本课程知识和专业技能、毕业后能更好适应当前社会人才需求的形势考虑,采用项目教学法,其效果良好。

基于能力本位的《计算机辅助制造》课程改革与实践

针对《计算机辅助制造》课程传统的学科本位教学存在的问题,基于能力本位教育理念,对课程进行改革,并实施于教学当中,最终实现了从学科本位走向能力本位的转变。

基于虚拟样机技术的车载吸尘器优化设计与制造

文章介绍基于虚拟样机技术对车载吸尘器进行优化设计和制造。通过手绘设计外观造型,运用Rhino软件进行外观三维造型建模,运用NX 1847软件进行结构设计、虚拟装配,3D打印快速完成制作车载吸尘器实体。为实际应用提供最优设计方案和理论依据。

基于Pro/E的带式输送机滚筒有限元分析

在Pro/E软件环境里建立带式输送机滚筒的有限元模型,用Pro/MACHANICA模块对滚筒进行有限元分析,得出滚筒的应力图,为滚筒的设计提供依据。

基于AutoCAD自动绘制机械图样中心线程序的开发

采用AutoCAD绘制机械工程图样的过程中,画中心线是经常遇到的一个问题,为方便解决中心线的绘制问题,基于Auto LISP语言程序对AutoCAD进行二次开发,快捷准确符合实际要求地画出了中心线。

汽车铝合金轮毂低压铸造模具设计及关键技术研究

根据汽车铝合金轮毂低压铸造成型工艺特点,本文对低压铸造模具设计及关键技术进行研究,重点介绍低压铸造原理、分型面选择、浇注系统设计、排气系统设计、冷却系统设计、顶出机构设计、模具表面抗腐蚀处理等内容,为汽车铝合金轮毂低压铸造模具设计及相应领域研究提供理论依据和技术参考。

微课在高职《模具制造工艺》课程教学中的应用

随着信息技术的不断发展,个性化学习和终身学习的信息化教育重要特征的出现,高职教育顺应时代的发展也进入了教育信息化时代,微课逐渐成为课堂教学的新模式。在《模具制造工艺》课程教学中采用微课教学,解决了课程教学中的难点、重点。文中阐述微课教学环境的构建和微课的应用情况,微课助教助学效果明显。

微型液压动力系统的PWM控制研究

对一种用于石油自动垂直钻井工具的微型液压动力系统进行脉宽调制控制研究,以实现在垂直钻井中对纠斜力的连续调节。针对这种具有微小容积、极小流量、单柱塞泵驱动的微型液压动力系统的特点,提出了一种非连续的脉宽调制控制方法,即通过合理确定PWM控制的脉宽周期、占空比、启动与结束时间,可在一定范围内利用两位两通电磁换向阀实现对执行机构输出力的连续控制。借助AMESim软件对该系统进行了仿真分析,并通过实验进行了验证。

终轧温度对2024铝合金晶间腐蚀和力学性能的影响

对均匀化态2024铝合金进行不同终轧温度的热轧处理,经固溶后再进行为期4 d的自然时效。通过背散射电子衍射(EBSD)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和电化学实验研究了终轧温度对2024铝合金力学性能和晶间腐蚀行为的影响。结果表明,轧态2024铝合金内存在剪切织构和少量再结晶织构,而固溶后出现了部分典型轧制织构。终轧温度影响合金组织和织构变化。终轧温度较低(207℃)时合金的平均晶粒尺寸和平均Schmid因子小,强度高;终轧温度较高(280℃)时合金小角度晶界和{111}面织构占比高,具有较大Schmid因子的织构含量少,抗晶间腐蚀性能优良。

高体积分数铝基复合材料制备工艺的研究

阐述了压铸法制备SiC/Al铝基复合材料的工艺,测试了碳化硅的粒径特性,并对碳化硅颗粒微观形貌进行了观察,采用湿法制备了碳化硅体积分数为60%碳化硅预制件素坯,并用该素坯制备了SiC/Al铝基复合材料。

电动吹奏乐器的气路设计

介绍了一种由电动压缩空气源、减压阀和气(开关)阀、发声器等组成电动吹奏乐器的气路系统,气阀由演奏琴键控制,使电动压缩空气源的压缩空气流到相应的发声器而被吹响,演奏者通过操作象钢琴一样的演奏琴键使发声器发出相应乐音而实现吹奏乐器的演奏,可一人完成独奏、和弦和合奏等演奏功能。

颚式破碎机机架的有限元分析及拓扑优化

基于鄂式破碎机机架重量较大,结构不合理的现状,运用有限元分析软件hyperworks建立颚式破碎机机架的有限元模型;根据颚式破碎机的力学分析对其进行有限元静强度分析;根据有限元分析结果,以颚式破碎机机架的重量最小为目标,颚式破碎机机架的最大应力为约束条件,对其进行拓扑优化设计,得出颚式破碎机机架更加合理的模型,对后续颚式破碎机机架的减重优化和对企业生产有一定的指导意义。

Cu含量对2040铝合金力学性能和耐腐蚀性能的影响

2040铝合金(Al-Cu-Mg-Ag合金)因其高强耐热特性,正取代2124和7075铝合金应用于飞机(尤其是战斗机)轮毂。用铸锭冶金法制备出不同Cu含量的2040铝合金铸锭,经均匀化退火、热轧、固溶和时效得到试验材料。用力学性能测试、SEM、TEM和电化学测试研究Cu含量对2040铝合金的力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:2040铝合金中Cu含量改变不影响时效响应速率,但峰值时效态的硬度随Cu含量的增加而增大。Cu的质量分数为4.8%的2040铝合金组织为Ω相及少量的θ'相和S相,Cu的质量分数为4.96%时,2040铝合金组织主要为Ω相,强度下降;Cu的质量分数为5.19%时2040铝合金组织中Ω相数量最多,合金的屈服强度和抗拉强度最高。Cu的质量分数为4.96%的2040铝合金自腐蚀电位为-0.61 V,自腐蚀电流密度为2.093×10^(-6)A/cm^(2),无沉淀析出带单侧宽度较小,为47 nm,耐晶间腐蚀性能最佳。

煤矿开采区水资源缺乏的解决途径

神东煤炭集团的矿区水资源无法满足集团的用水需求。为解决矿区优质水资源的缺乏和矿井水排放问题，我们通过研究矿区各种水资源状况，分析其水量与水质；同时对矿区的生产、生活水的需求量和水质要求进行梳理并与水源进行比对，寻求矿区水资源缺乏的解决途径，总结出矿区水系统的合理解决方案。在研究探讨的过程中，不但参考规范的指导原则，也比照业内的惯常做法，最终合理地解决了水资源缺乏的问题。即优质水源用于高水质用途，劣质水源用于低水质要求的用途的分质供水模式。

微量Zn对Al-Cu-Mg合金力学性能及晶间腐蚀的影响

采用扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、电导率测试及常温拉伸实验,结合剥落腐蚀测试、晶间腐蚀测试和电化学测试研究了微量Zn对Al-Cu-Mg合金组织与性能的影响。试验结果表明,微量Zn的添加明显提高了合金T3态(预拉伸+自然时效)的塑性。随着Zn含量的增加,T3态合金点蚀电位提高,S相、阴极相和铝基体之间的电位差减小,点蚀的形成和晶间腐蚀的传播更加困难,合金的晶间腐蚀敏感性降低。

SBR工艺处理高浓度废机油加工回收废水的试验研究

针对COD高达2×10^(5)mg/L的4S店汽车发动机废机油加工回收废水,试验采用不同方式稀释废水研究其生化处理效果。4种稀释方式分别为自来水稀释、实验室SBR生化池出水稀释、本反应器出水50%回用稀释、本反应器出水75%回用稀释。结果表明,实验室SBR生化池出水稀释方式能稳定且有效地降解这种难处理的机油废水,COD、NH_(4)^(+)-N、TN平均去除率分别为96.54%、88.72%、79.53%。同时,实验室SBR生化池出水稀释方式的微生物菌群中利于脱氮的α-Proteobacteria纲和促进EPS分泌的Candidatus-Competibacter属丰度高于其他3种方式,表明生化出水稀释的方式在一定程度上可改善机油废水的生化降解特性,使其能够通过SBR工艺进行生化处理,且处理成本低廉,易于实现。试验结果为废机油加工回收废水的处理提供了一条可行的生化处理途径。

某矿矿井水处理厂除氟工艺探讨

随着我国经济的高速发展。国家对于生态环境的保护和治理越来越注重,那么作为煤矿生产企业,矿井水处理工艺也要进行相关的升级以达到国家标准,呼应国家的号召。本文笔者结合实际案例,对某矿矿井水处理工艺的升级进行了相关的详细的探讨,从各方面进行了比对,既要达到国家标准,又可以节约企业的成本。

刍议矿井水处理中离子专性树脂除氨氮工艺

本文笔者结合实际的工程案例,详细阐述了离子交换树脂的分类、性质及作用原理,并针对矿井水处理中离子专性树脂除氨氮工艺进行了探讨,仅供参考。

均匀化处理对2A12铝合金组织及性能的影响

为了获得力学性能优良的2A12铝合金并提高其合金化铣表面质量,综合采用差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、室温拉伸及表面粗糙度分析等测试方法,研究2A12铝合金均匀化对组织演变、析出行为、T6态合金化铣表面质量及力学性能的影响。结果表明:合金铸锭中存在的非平衡结晶相为S相、θ相及高熔点AlCuFeMn相,均匀化后晶界上残留第二相对合金化铣表面质量有重要影响;合金经495℃/12 h+505℃/18 h双级均匀化处理后,大量非平衡结晶相回溶基体,T6态组织中强化相S相呈片状析出密集分布,T相呈棒状弥散分布;获得最佳的合金均匀化制度为495℃/12 h+505℃/18 h,合金T6态化铣表面粗糙度为(1.18±0.06)μm,抗拉强度、屈服强度及延伸率分别为(469±3.5)MPa、(396±4.8)MPa和(11.8±0.1)%。