3D打印成型方向和层厚对成型精度的影响研究

为了提高3D打印产品表面的精度,减少产品成型时间,可以通过合理选择成型方向和分层方法来实现。以半球模型为例,首先采用等层厚分层法和变层厚分层法对该模型进行分层,并建立了该模型在不同成型方向上的成型误差模型,然后分别分析等层厚分层和变层厚分层对不同方向模型精度的影响。研究结果表明:在选择成型方向时,尽量使模型的高度最小;尽量选择变层厚分层算法对模型进行分层处理。

基于CAD模型表面投影的直接分层算法

为了提高快速原型产品表面的精度,减少加工时间,解决现有快速原型技术中分层算法的不足,提出了一种基于模型表面投影的直接分层算法。对三维模型多个视角的投影所得2D轮廓进行分层,分层时根据轮廓线上的斜率和轮廓上的特征点来决定某一层的层厚,取所有轮廓中该层的最小层厚作为所有轮廓在当前层的最终层厚,2D轮廓的每一层均完成分层后,输出所有层厚数据,作为三维模型的分层。通过算法在实例中的应用,对分层结果进行比较分析,结果表明,该算法对于内部没有孔洞的模型非常有效,与现有算法相比,成型精度更高,层数更少;对复杂结构的模型会增加层数。