高炉开口机雾化冷却稳压技术在中金公司炼铁厂的应用

针对柳钢集团中金公司2号高炉开口机使用过程中存在的问题进行分析,通过对高炉开口机实施改造并应用了雾化冷却稳压新技术。实践表明,改造后能够显著提升开口机雾化冷却效果并保证设备运行稳定性,保障生产安全和减少二次粉尘污染,降低炉前职工劳动强度的同时降低炉前耗材成本,对提高生产效率和经济效益具有重要意义。

中金高炉水系统在线清洗预膜的腐蚀监测系统设计及应用

通过对各种腐蚀监测技术进行比较和分析,选用腐蚀挂片法、电阻探针法、电指纹仪和超声方法对高炉水系统进行腐蚀监测实验,并对电阻探针和FSM数据失真的原因进行了分析,制定了定期清洗探头、检查电源模块输入电流等多种措施。实验结果表明,系统整体腐蚀速率较低,均在0.076 mm/a以下,符合腐蚀标准规范,系统优化后,电阻探针的正常运行率达到90%以上,电指纹正常运行率达到60%以上,具有更高的运行效率。

冶金企业机械设备管理模式创新研究

在社会快速发展的背景下,各行业在社会中有着更加广阔的发展空间,其中冶金企业也不例外。为确保冶金企业能够迎合社会的发展,跟上社会发展的潮流,要求其始终关注和重视机械设备管理以及维修工作,显著提升金属材料的质量标准,从而为冶金企业提供更高的经济效益和社会效益,以新的面貌来应对当前市场环境中的挑战和考验。因此,本文将围绕冶金企业机械设备管理模式创新为主题来展开,并通过详细了解当前冶金企业机械设备管理中存在的薄弱环节,再提出有利于促进冶金企业机械设备管理模式创新的可行性对策。

炼铁厂设备的维修管理

当前,钢铁企业面临着激烈的市场竞争,经营难度也在不断加大。钢铁企业设备管理在短期内要得到快速以及跨越式的更新非常困难。对炼铁设备实施有效的维修管理以及设置,对于炼铁设备管理具有非常重要的意义。

1号高炉矿槽除尘总管管路优化

1前言 柳钢1号高炉（A、B共2座高炉）矿槽除尘系统运行范围为1号高炉A和1号高炉B的矿槽槽上、槽下、主皮带的原燃料转运，共计130个除尘点。该除尘系统于2003年投用，运行接近15年，除尘总管磨损、堵塞严重；并且，原燃料在转运过程中，运输空间大，下料落差大，密封性差，集中除尘效果不明显容易导致粉尘外泄。

柳钢炼铁厂废气污染物排放现状及对策的分析

介绍柳钢炼铁厂废气污染物防治管理现状,以国家环保部门制定的工业废气排放标准为衡量自身生存发展的准则,贯彻清洁生产思路,为实现"绿色炼铁"采取各类整改优化的措施及对策,并取得了明显的环保治理效果,为其它钢铁企业的环境综合治理提供借鉴。

中金公司1680 m^(3)高炉下降管吊装技术浅析

中金公司1680 m^(3)高炉本体钢结构安装中,下降管具有重量大、长度长、吊装高度高、安装难度大的特点,该构件的吊装作业是一个重点。由于场地受限,本工程采用双机抬吊,根据下降管重心位置,通过力矩平衡原理精确分配两台不同型号吊车起吊重量,对设计吊装方案进行起重分配计算,确保了下降管吊装过程的安全和质量。这为相关双机抬吊重物安装作业提供借鉴意义。

2号高炉出铁场烟尘治理

分析柳钢2号高炉出铁场环境现状,介绍实施的整改措施及其效果。

移动通风收尘装置在炼铁厂的应用

本文主要介绍移动通风收尘装置的关键技术性能及其成功应用的经验,对目前应用效果不好的原因进行了系统分析,提出了几点建议,对相似工程具有一定的借鉴意义。

1680m^(3)高炉摆动流嘴的改造实践

现代大型高炉出铁量大,出铁时间长,为满足持续性长时间的出铁条件,高炉出铁场均采用摆动流嘴设备来改变铁水流向,通过摆动流嘴的左右摆动将铁水装入2条铁路线上的铁水罐中,在铁水罐充足的情况下,可满足持续性的长时间出铁。中金公司1680m^(3)高炉摆动流嘴主体布置在出铁场平台下方,铁沟流出的铁水落入摆动流嘴槽体中,通过摆动流嘴倾斜摆动,使铁水流入下方铁水罐中。

中金公司热风炉炉柱子与炉箅子安装浅析

热风炉是为炼铁厂高炉提供高温热风的主要设备。一座好的、耐用的热风炉,必须以专业的施工为保障,才能确保热风炉的炉龄。介绍了柳钢中金公司热风炉炉柱子、炉箅子的安装技术。

“野放鸡”涨了农民腰包

山林翠翠,鸡欢人乐。这是广西贺州市大宁镇农民将家养的鸡赶到山林放养的真实写照。去年,全镇千多户农民尝试野外放养鸡得到了丰厚的回报,他们饲养的38万多只鲜嫩可口的“

高炉环境除尘风机振动异常分析

离心通风机是除尘系统的关键设备。风机设备如果振动异常会触发故障报警连锁跳停,致使环境除尘系统没有除尘风量而造成扬尘等环境污染。如何利用有效快速的方法,找到振动原因至关重要,通过对离心通风机振动故障的分析,掌握振动机理,快速有效地解决此类问题是宝贵的生产经验。此文对易造成除尘风机振动异常的各类故障进行分析并制定解决措施。

浅谈炼铁厂动力介质管网运行维护管理

目前钢铁行业普遍面临环保管控收严、产能过剩、效益持续低下等尴尬处境,钢铁行业调整形势严峻。只有贯彻求变求进求强的指导思想,将降本增效的管理理念落实到冶金工艺操作与设备管理上,才能在日益竞争的钢铁市场中占据有利地位,实现设备的有效更新以及管理体系的完善。炼铁厂的动力能源消耗是影响生铁成本的一个重要因素,只有做好动力介质管网运行维护管理,做好动力能源消耗跟踪,保证动力能源资金预算准确,才能切实提升炼铁厂的实际运行成效。因此本文主要针对现阶段的炼铁厂动力介质管网运行维护管理进行简要分析,并提出合理化建议。

钢铁企业设备维护策略分析

在本次研究工作开展过程中,首先分析了钢铁企业设备维护工作开展的重要性,随后指出了现阶段钢铁企业设备维护过程中存在的问题,最后围绕问题给出了几项比较实用的建议及对策,旨在通过本次研究工作的展开,进一步促进钢铁企业设备维护工作质量提升。

关于开展冶金设备精度维修的探讨

随着科学技术的不断发展和冶金自动化产业的不断进步,对于冶金设备的维修工作有了更高的要求。在冶金设备维护过程中,需要结合客户的实际要求,进行高精度、自动化、连续化的设备维修与操作,充分发挥冶金设备的作用和价值,提高冶金行业的市场竞争力。本文主要针对开展冶金设备精度维修的相关策略进行探究,希望能为冶金行业的进一步发展提供一定的参考。