铝型材表面处理行业环境风险影响分析及防治对策

铝型材表面处理过程中会使用大量危险化学品,若危险化学品在厂区暂存或使用不当,容易发生泄漏、火灾甚至爆炸事故,事故产生的污染物或次生污染物可能会引起环境污染。以某铝型材表面处理企业S企业为例,开展环境风险事故识别,然后使用预测模型开展大气环境风险预测,根据预测结果提出合理的环境风险防范和应急措施,并根据该企业的运行情况,验证措施的可行性,旨在为铝型材表面处理行业的环境风险管理提供科学依据。

纳米Ni/Fe双金属催化降解盐酸环丙沙星的研究

用液相还原法制备纳米Ni/Fe双金属,通过比表面分析仪(BET)、X射线衍射分析仪(XRD)、透射电镜(TEM)对其进行了表征.研究结果表明,制备的纳米金属颗粒直径在10～20 nm,比表面积为68 m2/g.纳米Ni/Fe投加量为0.43 g/L,盐酸环丙沙星的初始质量浓度为30 mg/L,初始pH为7的降解效果最好,催化反应60 min后,降解率达83.3%.在最佳反应条件下,纳米Ni/Fe、纳米零价铁和商业铁粉的降解效率顺序为:纳米Ni/Fe双金属>纳米零价铁>商业铁粉.纳米Ni/Fe双金属对盐酸环丙沙星的降解反应近似符合一级动力学方程.

某机械加工废水处理工程实例

机械加工工业生产废水进水CODCr、BOD5、SS的质量浓度分别为80 200 mg/L、40 667 mg/L、518 mg/L。采用"预处理+厌氧+缺氧+好氧+MBR+消毒"处理工艺,进水CODCr、BOD5、SS的去除率达到99.9%、99.9%、93%,出水指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中新建企业一级排放标准。

注(吹)塑工序挥发性有机物产污水平分析

某企业近年开始尝试使用再生塑料生产包装容器,但目前我国塑料行业普遍采用的产污系数没有明确塑料种类和工艺条件,与实际生产的产污水平存在一定差距。为了得到更贴合企业实际情况的产污系数,该企业委托实验室开展塑料原料热损失测试。结合该企业塑料原料热损失测试结果,分析注(吹)塑工序挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOCs)产污水平及与目前普遍采用的注(吹)塑工序VOCs产污系数的差距,并提出VOCs治理方案。该企业采用二级活性炭吸附装置对注(吹)塑废气进行处理,废气处理效率达到80%,处理后的废气浓度可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572—2015)。在日常环境影响评价中,建设单位可根据自身条件,开展更贴合企业实际情况的生产试验,得到更准确的VOCs产污系数,为废气治理设施的设计、建设和运营提供准确依据。