飞剪速度基准的研究

给出了飞剪在启动加速阶段、剪切的匀速运动阶段以及剪切完后返回的定位阶段,速度的原基准与飞剪的速度实际基准之间的关系·速度的原基准与速度实际基准之间的关系决定了飞剪的剪切精度、定位的准确度以及轧件的端面的平滑等技术指标·这种关系由计算机运算与输出,并在钢厂得以成功应用·实践证明,由这种算法得出的飞剪速度实际基准容易由计算机实现且是准确的·

飞剪的定位控制

针对飞剪剪切完后返回时的定位控制,提出分段直线控制与抛物线控制两种方法,使飞剪以最小的机械冲击力且不产生超调地返回原位。实践证明,用这两种方法进行定位控制,飞剪返回距原位不大于±15°,剪切棒材端面光滑,误差不大于2cm,剪切棒材的成材率大大提高。

一种具有多调节功能的单闭环直流快速系统

对一种实用的单闭环直流调速系统的工作原理进行了分析，给出了其完成双闭环功能的系统框图及实现快速性的理论分析。

模式飞剪的APC系统

介绍了不同于回转剪的模式飞剪。给出了模式飞剪 APC系统的结构 ,推导出模式飞剪 APC系统的控制算法及位置 ,给定信号产生原理及算法。绘出了模式飞剪与带钢行进中的路径波形。给出了 APC系统实际的定尺精度等运行结果。带钢被剪端口光滑、整齐。该

冷连轧机出口飞剪的控制方法

讨论了经冷连轧机轧制出的带钢,当其剪切点在冷连轧机的末机架出现后,轧机出口飞剪对带钢进行剪切的控制算法·在飞剪进行剪切过程中,飞剪剪刃位置是由与飞剪电动机同轴安装的凸轮开关发出的指令进行控制的·采用所述控制方法进行剪切,带钢剪切断面光滑·同时给出了在剪切过程中带钢承受的张力与正常轧制过程中张力的关系·

基于DF1的远程监控及数据采集系统

本文选用 A— B公司的 DF1协议 ,设计了一种远程通讯系统 ,通过调制解调器实现 A— B公司设备之间的通讯。在系统中使用 AT指令配置调制解调器 ,从而减少了信道误码率 ,增强了通讯的稳定性。应用结果表明 。