TPM理论在液晶面板制造中设备管理的应用研究

本文主要介绍了合肥京东方公司运用TPM设备管理思想,在生产部门建立了一支6~7人专职化的自主保全团队,制定了标准化的设备维保流程,并以TPM理论中零灾害、零不良、零故障和零损失的“四个零目标”为目标,构建全员参与、预防为主的设备管理机制。TPM团队通过彻底性的设备清洁、周期性的维护保养和设备异常点修复与管控等措施,使得设备的平均宕机率(FR)和平均维护时间(MTTR)分别降低了22.9%和27.9%,设备稳定性得到了明显的提高;另外,团队通过培训教育、一点课程(OPL)和可视化管理等活动带动全员参与,显著地提高了员工TPM意识和设备维保技能。由此可见,TPM理论在液晶面板制造行业中对员工素质和设备体质的改善具有重要的推进作用。

氟代烷氧基聚磷腈弹性体的合成及性能研究

通过聚二氯磷腈(PDCP)与2,2,2-三氟乙醇钠、2,2,3,3,4,4,5,5-八氟戊醇钠(1∶1)和少量烯烃钠盐的亲核取代反应,制得可交联型的氟代烷氧基聚磷腈(e-PTOFP)。通过核磁共振(31P NMR,~1H NMR)测试,对其结构进行了表征。采用无转子硫化仪、氧指数实验(LOI)、垂直燃烧实验(UL-94)、烟密度测试仪和热失重(TGA)对氟代烷氧基聚磷腈弹性体的硫化性能、燃烧性能和热稳定性进行了分析。通过红外光谱(FTIR)对其热解残留物的结构进行了研究。结果表明,少量不饱和侧基的引入赋予了氟代烷氧基聚磷腈硫化性能,硫化后弹性体的氧指数为54.5,垂直燃烧等级为V-0,烟密度等级(SDR)为21.93,具有优异的阻燃性能、低烟性能和热稳性能,且其热降解的残留物主要是含P=O,N—H的磷氮化合物。可看出氟代烷氧基聚磷腈弹性体是潜在的综合性能优良的绝热层材料。