海上气田生产污水处理系统运行改造优化

海上D气田投产至今已有20年,随着气田开发进入中后期,气田逐步开展降压生产,部分气井出现出砂、出水情况,气井出砂出水造成外输凝析油含水超标、生产污水排海含油升高、聚结分离器/闭式排放罐液位计频繁卡滞故障的情况。气田人员结合生产实际情况,采取上游海管段塞流排液流量控制、生产污水处理装置改造提升优化的方式,成功解决了生产系统含油乳化物堆积、生产污水处理系统效果差、外输凝析油不合格等问题,恢复了生产污水处理系统处理能力,成功将生产污水处理系统排海含油质量分数降至0.0025%左右。

南海某气田多级压缩系统稳定性提升实践

海上油气生产具有投入成本高、生产效益高、生产风险高的特点,降低风险、提升稳定性在海上油气生产的过程中显得尤为重要。目前海上油气田生产过程中的自动化关断系统技术趋于成熟,但是对于异常工况的自动化调整经验较为欠缺。文章以南海某气田为例,通过数字赋能,对天然气生产过程中常见的压缩机停机,开展自动化应急研究。经过长期的自动化应急情况验证,文章提出的措施可以显著提升海上油气田多级压缩系统稳定性。

南海某气田新型生产污水处理设备实践

南海某气田开发层位包括普通地层莺歌海组、高温高压地层黄流组,根据生产污水性质不同,可大致分为凝析水、地层水、高温高压地层水,由于生产污水的多样性,该气田在生产过程中表现出生产污水乳化严重、含有悬浮物等特征,造成该气田生产污水含油排放值长期处于较高状态。基于此,文章提出引进新型生产污水处理设备,该设备具有技术先进、集成程度高、设备体积小、处理量大的特点,成功解决了生产污水乳化物、悬浮物处理难的问题。