艺术类大学生助力乡村公共文化建设--以洛阳高校为例

公共文化服务体系建设是保障乡村群众文化需求的重要内容。艺术类大学生参与乡村公共文化服务可以提升高校实践育人的成效,也能在一定程度上补足乡村人才短板、提高文化志愿服务专业化水平。本文通过对洛阳高校艺术类大学生参与乡村公共文化服务实践的调研分析,发现存在乡村文化需求与艺术类大学生专业实践活动之间存在信息不对称,艺术类大学生专业性与乡村文化实践需求不匹配,以及文化志愿活动缺乏内生动力等问题。针对这些问题,从三个层面提出应对策略:一是政府加强同高校艺术类专业的对接,二是高校加强大学生实践能力培养力度,三是激发大学生参与乡村文化志愿服务的内生动力。

多级孔材料研究进展

多孔材料具有孔隙率高、比表面积大、导热系数低、体积密度小及化学性质稳定等优点,在吸附与分离、催化剂载体、隔热材料、能量储存、传感器等领域拥有广阔的应用前景。基于孔直径的大小可将多孔材料分为三类:孔径大于50nm的大孔材料(Macroporous materials),孔径介于2～50nm的介孔材料(Mesoporous materials)和孔径小于2nm的微孔材料(Microporous materials)。但是,由于孔径的限制,这三类材料的应用均存在一定的局限性。多级孔材料兼具通透性好、孔隙结构发达、体积密度小、比表面积和孔体积大等优点,打破了传统单级孔材料孔结构单一的局限,因此越来越受到研究人员的关注。然而,多级孔材料在制备中仍存在较多问题。例如,其合成过程通常会涉及到两种及两种以上的方法,制备工艺复杂;现有的多级孔材料的制备成本高,孔结构难以控制。因此,研究者们主要从优化多级孔材料的制备工艺以及降低生产成本等方面入手,制备出孔径均一且可控的多级孔材料。多级孔材料主要有大孔-介孔材料(Macro-mesoporous materials)、微孔-介孔材料(Micro-mesoporous materials)以及含有两种或多种不同孔径的介孔-介孔材料(Meso-mesoporous materials)。大孔-介孔材料常见的制备方法有模板法、发泡法、溶胶-凝胶法及熔盐法等;微孔-介孔材料的主要制备方法有化学活化法、模板法和水热法等;介孔-介孔材料的制备方法主要有水热法、模板法、溶胶-凝胶法及自组装法等。本文综述了近年来多级孔材料的最新研究进展,分别对大孔-介孔、微孔-介孔及介孔-介孔材料的制备方法进行了介绍,并简要分析了未来本领域研究的发展趋势。

硅酸钠添加量对多孔硅藻土陶瓷性能的影响

以工业硅藻土细粉为原料,以硅酸钠为烧结助剂,采用发泡注凝法在1 000℃保温2h制备多孔硅藻土陶瓷,研究了硅酸钠添加量(0~5%,质量分数)对陶瓷物相组成、显微结构、气孔孔径和耐压强度的影响.结果表明:随硅酸钠添加量的增加,多孔硅藻土陶瓷中的方石英含量减少,鳞石英含量增加,烧结致密程度增大,气孔孔径呈现减小的趋势,耐压强度增大;当硅酸钠的质量分数为3%时制备得到具有多级孔结构的硅藻土陶瓷,该陶瓷的耐压强度为(1.13±0.08)MPa,比未添加硅酸钠的提高了约113%,其200℃时的热导率仅为(0.098±0.002)W·m^(-1)·K^(-1).

ZrB2-SiC复合粉体添加量对低碳镁碳耐火材料性能的影响

以ZrB_2-SiC复合粉体替代鳞片石墨,在473K固化12h制备ZrB_2-SiC/MgO-C耐火材料,并分别在1 373,1 673K进行了热处理,研究了复合粉体添加量(质量分数在0~4.0%)对该耐火材料物理性能、力学性能和抗热震性能的影响。结果表明:随复合粉体添加量的增加,固化后和热处理后耐火材料的常温抗折强度和耐压强度均先增后降,热处理温度对常温物理和力学性能的影响很小;1 673K热处理后耐火材料的高温抗折强度均随复合粉体添加量的增加先增后降;1 673K热处理后耐火材料在测试温度低于673K时主要发生弹性变形,在测试温度不低于673K时则发生塑性变形;以ZrB_2-SiC复合粉体替代石墨能较大幅度地提高耐火材料在氧化气氛下的抗热震性能。

SiC含量对ZrB_2-SiC/MgO-C低碳复合耐火材料性能的影响

以镁砂、鳞片石墨和ZrB_2-xSiC(x为0,20%,40%,60%,80%,100%,质量分数)复合粉为原料,经成型、干燥、固化和不同温度(1 373,1 673K)保温3h热处理后,制备得到ZrB_2-SiC/MgO-C低碳复合耐火材料,研究了SiC含量对该耐火材料物理和力学性能的影响.结果表明:随SiC含量的增加,固化后复合耐火材料的体积密度和常温抗折强度先增大后减小再略有增大,耐压强度则波动性降低,当SiC质量分数为20%时,复合耐火材料的常温性能最佳;在1 673K保温3h热处理后,复合耐火材料的抗折强度随温度的升高呈先增大后减小的变化趋势,当SiC质量分数为20%时,不同温度下的抗折强度均达到最大;SiC含量的改变对不同温度下的载荷和位移关系影响较小,复合耐火材料的塑性变形开始温度为873~1 073K,断裂温度均为1 673K.

亚微米碳酸钙加入量对莫来石多孔陶瓷结构和性能的影响

以莫来石粉体为原料,以亚微米碳酸钙为添加剂,羧甲基纤维素钠为稳泡剂,Isobam-104为粘结剂,十二烷基硫酸三乙醇胺为发泡剂,固定浆料固含量为52vol.%,先采用发泡注凝成型工艺制备了莫来石多孔陶瓷坯体,再经1400℃保温2h烧结后制得莫来石多孔陶瓷。研究了亚微米碳酸钙的加入量(0-4wt.%)对莫来石多孔陶瓷的线收缩率、孔隙率、体积密度及抗折强度等常温物理性能及隔热性能的影响,并通过XRD、SEM等手段表征了试样的物相组成、显微结构和孔径分布。研究结果表明:碳酸钙的加入对莫来石浆料的稳定性无明显影响;亚微米碳酸钙的加入可在坯体烧结过程中起到造孔剂的作用,同时与莫来石反应生成钙长石,从而降低多孔陶瓷的导热系数,当添加2wt.%的亚微米碳酸钙时,所制备的莫来石多孔陶瓷的导热系数低至0.178 W/(m·K)。

我国博物馆文物数字化影像授权模式研究

近年来,在"让文物活起来"思路的指引下,文物数字化影像授权模式在激活博物馆馆藏资源存量、发挥市场机制调动各方参与文创产品开发中发挥着重要作用。目前,我国已形成以下属部门或直属机构为代表的直接授权模式和以代理商或授权平台为代表的委托授权模式。上述模式在推动文物数字化影像授权中发挥了重要作用,但也存在市场参与度不高、管控风险增加等问题。因此,应从制度激励、资源整合、风险防范3个方面进行完善。

SiC多孔陶瓷制备方法研究进展

碳化硅(SiC)多孔陶瓷作为一种重要的结构材料,具有高熔点、高强度、比表面积大、体积密度小、热膨胀系数小以及良好的化学稳定性等优点,被广泛应用于催化剂载体、气/液过滤装置、生物医学材料、保温材料和耐火材料等领域。SiC多孔陶瓷的微观结构、性能及服役寿命等均受其制备方法的影响,因此综述了近年来国内外在SiC多孔陶瓷制备方法方面的研究进展,总结了物理成孔法(包括颗粒堆积法、冷冻干燥法及3D打印法等)和化学成孔法(包括添加造孔剂法、有机泡沫浸渍法与生物模板法等)制备SiC多孔陶瓷的优缺点,并对其发展方向和重点进行了展望。

“授权暗战”还是“模式升级”?——故宫文创授权纠纷探析

近年来,“朝珠耳机”“故宫日历”“宫廷娃娃”等来自故宫博物院的文创产品在公众和近六百年历史的故宫之间架起了一座文化沟通的桥梁,深受消费者追捧。近日,两款相似的“故宫口红”产品更是引发了社会对故宫文创的热议。

基于公众视角的洛阳民办博物馆发展路径研究

近年来,洛阳民办博物馆依托地区历史文化资源,在国家宏观政策支持下得到了迅速发展,但仍存在影响力不强、办馆特色不鲜明、文化活动缺乏吸引力等问题。洛阳民办博物馆应积极开拓路径,利用新媒体扩大影响力,对接国家"一带一路"战略,打造现代文化旅游项目,借力公共文化服务体系,融合文创产业提升价值,实现社会效益和经济效益的双赢。

Bi4Ti3O12/g-C3N4复合光催化剂的制备及其光催化性能研究

采用机械混合/热处理的方法制备了具有异质结结构的Bi4Ti3O12/g-C3N4复合光催化剂,利用XRD、SEM及UVVis对所制备的复合光催化剂的结构与形貌进行了表征。结果表明,复合光催化剂中形成了异质结构,其禁带宽度减小,吸收带边红移,可见光吸收增加。以Rh B为目标污染物评价复合光催化剂的活性,考察了不同g-C3N4复合量对光催化剂反应活性的影响。结果表明,异质结型复合光催化剂的光催化活性明显优于单相Bi4Ti3O12;当g-C3N4的质量分数为20%时,其光催化性能最佳(90 min达92.8%),其表观反应常数为单相Bi4Ti3O12的4倍。复合光催化剂光催化活性提高的原因是Bi4Ti3O12与g-C3N4之间形成了异质结,显著降低了光生电子和空穴的复合几率。外加捕获剂的实验结果表明,复合光催化剂的主要活性基团为空穴(h+)与超氧自由基(·O2-)。

从文化部第一次抽查看乡镇文化站下一步整改方向

为进一步提升乡镇综合文化站建设、管理和服务水平，从2016年8月开始，文化部在全国启动乡镇综合文化站服务效能随机抽查工作。第一批的3个抽查工作组分赴东、中、西部的天津、江西、广西三省市，对天津市静海区良王庄乡和台头镇综合文化站、江西省进贤县三阳集乡和七里乡综合文化站、广西壮族自治区大化瑶族自治县乡镇综合文化站进行了服务效能抽查。

发泡法制备莫来石多孔陶瓷

以碳化硅及碳酸钙为造孔剂,采用发泡-注凝成型结合添加造孔剂法制备了具有大孔-介孔复合孔结构的莫来石多级孔陶瓷,研究了SiC加入量对莫来石多孔陶瓷常温物理性能和高温隔热性能的影响。结果表明:以莫来石粉体为主要原料,以CaCO3和SiC为造孔剂,采用发泡结合添加造孔剂法可制备具有较高闭气孔率的莫来石多孔陶瓷;当SiC加入量为4%(质量分数)时,所制备试样的导热系数最低,其孔隙率约为69.9%。

Fe催化硅藻土碳热还原反应制备3C-SiC及其机理

以工业硅藻土和液态酚醛树脂为原料,以硝酸铁为催化剂前驱体,采用催化碳热还原反应方法制备了3C-SiC粉体,采用XRD、SEM和TEM分析了产物的物相组成和显微结构,研究了反应温度、催化剂用量和保温时间对合成3C-SiC粉体的影响。结果表明:1)当添加1.0%(质量分数)的Fe作催化剂在1400℃反应3 h后即可合成纯相的3C-SiC;相比之下,不使用催化剂时在相同条件下3C-SiC的产率只有15%;2)所合成的3C-SiC颗粒的粒径大部分为纳米级,少量为亚微米级;3)基于密度泛函理论的计算结果表明,催化剂Fe促进了Si-O键的断裂。

熔盐镁热还原制备SiC纳米粉体及其氧化动力学

以SiO_2及活性炭粉为反应物、Mg粉为还原剂、NaCl-KCl二元盐为反应介质,采用熔盐镁热还原法低温制备了SiC纳米粉体,并采用TG–DSC非等温氧化法对所合成SiC纳米粉体的氧化动力学进行了研究。结果表明：所合成SiC纳米粉体的主晶相为2H-SiC;合成2H-SiC的最佳工艺条件为n（C）和n（Si）摩尔比为1.3：1.0,Mg粉过量60%（质量分数）、反应条件为1 373 K保温3 h时合成粉体中2H-SiC的相对含量最高约为72%,所合成SiC的晶粒大小约为20~50 nm。Kissinger法和Ozawa法的计算结果表明：所合成SiC纳米粉体的氧化反应表观活化能分别约为267.96和270.33 kJ/mol。