加砂油井水泥石高温力学性能衰退机制研究进展

加砂油井水泥是常用高温固井材料,但在部分高温地层服役时存在短期内水泥石力学性能明显衰退及水泥环层间封隔失效问题,明确其高温力学性能失效机制将有助于合理使用加砂油井水泥。为此,笔者调研了国内外加砂油井水泥高温水化产物和石英砂(掺量、粒径)对加砂水泥石力学性能影响的相关文献,并对其进行了归纳分析。结果表明:加砂油井水泥石在110~210℃温度下服役,可长期保持较好的抗高温性能;在210~300℃静态水环境下,通过调整石英砂级配和掺量可延缓水泥石高温下力学性能的衰退;地层温度超过300℃且处于动态水环境时,由于SiO2大量溶出,加砂油井水泥石难以满足热采井固井质量要求。此外,基于对加砂水泥石硅溶出、水化产物脱钙现象及硬硅钙石晶粒形貌变化的分析,探讨了加砂油井水泥石高温力学性能失效作用机制,并提出了改善其高温力学性能的技术措施。

热解油基钻屑资源化利用(Ⅱ):掺渣水泥浆体系性能

针对油基钻屑热解吸处理后产生的残渣,尝试将其替代部分油井水泥(YJ)用于制备固井用水泥浆。首先研究了热解油基钻屑(PODC)掺量和水固比对油井水泥浆体性能的影响,同时利用等温量热仪(ICC)、X射线衍射分析仪(XRD)、压汞仪(MIP)和扫描电镜(SEM)分别测试了掺PODC水泥浆体早期水化放热量、水泥石水化产物、孔结构及微观形貌,并以降失水剂CHL、硅灰和晶体膨胀剂KW-4优化了掺PODC水泥浆体的工程性能。结果表明,随着PODC掺量增加,浆体流动度增大,密度减小,凝结时间延长,水泥石抗压强度有所下降;形成了技术套管用掺渣水泥浆体系PODC-6:40%YJ+60%PODC+3%CHL+4%硅灰+2%KW-4,油层套管(非产层段)用掺渣水泥浆体系PODC-3:70%YJ+30%PODC+3%CHL+3%硅灰+2%KW-4,水固比均为0.40,掺渣水泥浆体系各项工程性能均满足固井施工基本技术要求。微观分析表明,掺PODC水泥浆体的水化放热量降低,其水化产物主要为C—S—H凝胶和CH,较净浆水泥石水化产物明显减少,密实度有所降低。该研究可为热解油基钻屑资源化利用提供一种新途径,具有潜在的环保效益和经济效益。

基于B/S架构的光伏玻璃工厂用条码打印设计与应用

随着智能制造的发展,建设智能工厂已成为各国优化产业结构和转变经济发展模式的手段。信息条码化是打造智能工厂基础之一。二维码的使用不仅满足了智能工厂对信息整合的需求,条码打印也是智能工厂关键系统(库存管理系统、质量追溯系统)的核心模块。文章立足于光伏玻璃企业,将条码打印与光伏玻璃实际生产加工及供销存的过程相结合,以朗坤智能系统为平台设计了典型的基于B/S架构条码打印流程。企业结合现有的库存管理、质量追溯的工作方法,进一步开发二维码功能,完成库存管理系统及质量追溯系统框架,将条码打印功能落到实处,实现仓库作业合理化、优化库存、降低企业运营成本,并完成了大量生产信息的整合,全面提升了企业产品品质的管理能力。

光伏玻璃智能工厂实践与创新

为提高企业工作效率,降低生产劳动成本,加快世界首条超薄高透光伏玻璃生产线的智能建设,我司以联合优势企业,与科研院所和高等学校相结合,形成联合体的方式来开展智能制造工作,先后上线ERP系统、DCS系统和MES系统等智能制造关键系统,将关键系统整合为智能管理平台,形成了原片不落地的光伏玻璃流程型智能工厂新模式。本文总结了光伏玻璃智能工厂的建设过程及相关经验,对建材企业如何加快推进智能制造工作具有借鉴意义。