合成温度和原料粒度对钛酸铝性能的影响

研究了合成温度和原料粒度对钛酸铝性能的影响.结果表明,钛酸铝材料的临界晶粒尺寸和材料内部所合成的晶粒尺寸大小对微裂纹的产生关系重大.控制微裂纹的多少与大小可改善其热膨胀和机械特性.降低合成温度和原料粒度可使合成的钛酸铝材料内部裂纹少而且小,故其强度提高,但其热膨胀系数有所增大.

β-Sialon对刚玉质耐火材料性能影响的研究

在刚玉质耐火材料的基质中引入硅粉和铝粉,通过原位氮化反应形成β-Sialon,并制备β-Sialon结合刚玉复相材料。研究了β-Sialon生成量对材料的物理性能、力学性能、热震稳定性等性能的影响。用XRD和SEM分析了材料的物相组成和显微结构。

引入SiC提高中间包镁质挡渣墙高温使用性能

通过对引入SiC的镁质挡渣墙理化指标检测和用后残砖分析,认为引入SiC能够很好地改善镁质中间包挡渣墙高温体积稳定性和抗侵蚀性,减少挡渣墙使用中出现的断裂和侵蚀问题,提高镁质挡渣墙在高温钢水中的使用性能。

连铸水口中钢-耐火材料相互作用的热化学性

通过钢水和耐火材料之间的相互作用,可以在浸入式水口(SEN)内壁上形成沉积或变质层。用化学热动力学分析软件装置进行模拟,热化学反应定量解释了这些相互作用。预期的与从高温静态试验中获得的结果进行比较。在这些试验中,含有和不含有铝的钢在从含有和不含有碳的不同氧化物耐火材料中制得的耐火坩埚内熔融。采用阴极发光(CL)显微技术、反射光(RL)显微技术和扫描电子显微技术(SEM)来研究耐火材料-金属界面试样的特性,以了解相互反应并确定耐火材料和钢成分对堆积物形成的影响。显微技术资料和热动力学预测都表明,含碳耐火材料,尤其是镁碳和铝硅碳,导致大幅度的和钢相互反应。所有无碳和无杂质材料几乎没有什么相互反应。

连铸中水口砖沉积物与夹杂物组成之间的关系

对两台连铸设备中的浸入式水口进行水口沉积物特征的描述,分析和讨论了来自脱硫钢和非脱硫钢两种钢的不同的沉积物,大多数情况下,这种沉积物与钢中非金属夹杂物的组成密切相连。在脱硫钢和非脱硫钢中观察到了不同的沉积物。研制了一种在给定温度下估算固体夹杂物比例的方法,当固体夹杂物的数量超过了临界值,就会发生水口堵塞。分析了处理情况,并说明了固态部分中氧化物夹杂物的比例。