从铜熔炼渣中回收铁的研究

模拟链篦机-回转窑工艺直接还原磁选回收铜渣尾矿中的铁,试验研究了碱度、预热温度、预热时间、还原温度、还原时间及煤矿比等因素对铁精矿质量的影响.结果表明:碱度为0.3,预热温度为1 000℃,预热时间为9 min,还原温度为1 200℃,还原时间为70 min,煤矿比为2∶1,焙烧矿球磨时间为20 min(小于0.074 mm,占95%左右)以及磁场强度为0.08 T的条件下,铁品位及回收率均达到90%以上.

离子液烟气脱硫技术在铜冶炼中的运用探究

在铜冶炼工艺中,利用离子液技术进行烟气脱硫,能够提高冶炼工作的效果。基于此,本文通过探究常规脱硫工艺流程、基于离子液烟气技术的工艺改造、工艺运行状态、工艺措施调整,深入分析了铜冶炼中的离子液烟气脱硫技术应用,希望能够为工业生产技术水平的发展提供助力。

关于铜业冶炼烟气超低排放与资源综合利用的研究

本文简要介绍了冶炼产生烟气的来源:铜精矿干燥、冰铜粒化、阳极炉;提出了烟气超低排放的具体工艺:超低排放干燥烟气工艺、超低排放冰铜粒化、超低排放阳极炉;探索了资源综合利用的有效方式:粉尘回收、稀硫酸利用、废水处理.通过资源科学利用,保障粉尘有效回收,提升稀硫酸的利用效果,全面改善工业污染问题.