火电机组抓斗卸船机全自动系统开发及应用

目前,火电机组燃料成本超过运营成本的70%以上。船运卸煤码头用抓斗机,其作业方式为人工就地手动操作,存在作业效率低下、劳动强度大、作业环境差、信息化水平低等不足之处。本项目聚焦火电机组燃料管理的卸煤码头抓斗卸船机这一关键环节,通过运行模式、作业流程和几种策略优化方法,与传统作业方式相比,该系统作业效率显著提高,人员劳动强度大幅降低,提高卸煤自动化智能化水平,提升燃料管理效率和效益。每年可节约运行、维护、人工、燃料等成本达200多万元。

火电机组煤场智能管理系统开发及应用

目前我国电厂普遍存在实际用煤与设计煤种脱节现象。有的电厂来煤的煤种多达十几种以上。由于不同煤种的煤质特性存在差别,这必然影响到锅炉安全经济运行,因此必须对实际来煤进行混配掺烧,以满足锅炉燃烧的稳定性和降低燃煤成本。在确定配煤比例时,如果仅用人工进行计算量太大,而且很难达到使配煤成本价为最低的优化配方。采用计算机进行配煤方案的优化能够充分利用计算机运算速度快的优点,在短时间内找到能使电厂配煤成本最低,经济效益最好的优化配方。而煤场盘煤作业方式为人工就地手动操作,存在作业效率低下、劳动强度大、作业环境恶劣等不足之处。通过提高盘煤自动化智能化水平,提升燃料管理效率和效益,对火电机组具有重要意义。

新电分公司输煤系统节能降耗管理的分析和实践

新电分公司输煤专业基于输煤系统实际情况,在保证2台机组经济、安全运行的前提下,建立管理网络小组,就如何提高输煤出力降低输煤电耗,以及怎样用小指标项目化管理、调整输煤运行方式、优化班组管理模式、强化人为因素浪费的监督管理等方法展开论述,从而达到输煤皮带出力的提升、输煤系统运行电耗的减少、检修人员的劳动强度降低以及杜绝人为造成的经济损耗,输煤系统节能降耗管理开展实施,进一步夯实了输煤系统在企业"提质增效"工作的基础,为火电厂输煤系统进一步降低综合厂用电率,控制发电成本提供参考。