16Mn钢弯管的开裂原因

通过宏观形貌观察、理化性能检验、金相及能谱分析等方法,对某气田集气站发生泄漏的热煨弯管进行了失效分析。结果表明:弯管的管材成分正常;但组织异常,含有大量的粗晶马氏体,且弯管加工工艺不合理,外弧侧外壁存在残余拉应力。因此,在外载荷、残余应力和腐蚀介质的联合作用下,弯管外弧侧外壁产生裂纹,并扩展贯穿壁厚,最终导致管线发生泄漏。

新型地面集输管线防腐蚀涂层的适用性

采用高温高压反应釜模拟塔河油田高矿化度,高H2S和CO2的腐蚀环境,通过检测高温高压腐蚀试验后涂层的外观、铅笔硬度、附着力、漏点、耐冲击等物理性能,研究了JG-01耐酸涂层和EP-98环氧无溶剂涂层的防护性能。结果表明:经30d试验后,EP-98环氧无溶剂涂层表面起泡,发生失效;JG-01耐酸涂层的各项物理性能均为未发生改变。经过高温高压腐蚀试验后,JG-01耐酸涂层的极化曲线出现明显钝化现象,腐蚀电流密度基本不变,且仍具有极高的极化电阻,即JG-01耐酸涂层在该环境中具有较好的抗腐蚀性能。

耐热聚烯烃管内衬修复临界缺陷尺寸研究

塔河油田针对含腐蚀穿孔型缺陷管道通常采取内衬修复技术,常用的内衬修复技术包括耐热聚烯烃管(HTPO)内穿插修复技术和承压连续软管修复技术。其中HTPO管体本身不承压,成本较低,而承压软管本身可以承压,成本相对较高,对于如何合理地选择内衬修复材料,现场并没有一个明确的答案。为此,通过将实际工程问题简化为物理模型,进而利用有限元软件建立相关模型,给出了HTPO内衬修复管道的临界缺陷尺寸的计算方法,并通过全尺寸水压爆破试验进行验证。经过验证的有限元模型可以准确地给出塔河油田常用管道在运行压力2.5MPa和4.0 MPa下采用HTPO内衬修复的临界缺陷尺寸,可为现场实际施工提供技术指导。