硼酸锌在膨胀型无卤阻燃ABS中的协同作用

采用熔融共混法制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/膨胀型阻燃剂(IFR)/硼酸锌(ZB)无卤阻燃复合材料。利用热重分析仪、氧指数测定仪、扫描电子显微镜等研究了ZB对复合材料热失重行为、阻燃性能、微观结构及力学、加工性能的影响。较低含量的ZB与IFR存在较好的阻燃协同作用,且ZB可促进IFR成炭,使ABS/IFR复合材料的氧指数及其残炭量分别由未加ZB时的27.4%、21.29%提高到30.1%和23.05%。ZB的加入能够提高ABS/IFR复合材料的弯曲性能和加工性能,但对复合材料的冲击、拉伸性能产生了不利影响。

Fe_(3-x)Cr_xSi合金的制备及其力学性能

采用机械活化+热压烧结方法制备出Fe3Si基Fe3-xCrxSi(x=0,0.2,0.4,0.6)合金,并对热压产物进行物相、微观组织以及力学性能分析.结果表明:Fe3Si中的部分Fe原子被Cr替代,晶体结构不变,主相仍是Fe3Si;随着Cr替代量的增加,衍射峰依次向低角度偏移,晶格常数增大.随着Cr含量的增加,Fe3-xCrxSi合金的组织趋向细小均匀化,硬度增大,抗压强度先增大后减小.以元素Cr进行合金化,一定程度上提高Fe3Si基合金的硬度和强度.

Fe_(3-x)Cr_xSi合金在硫酸溶液中的耐蚀性能

采用机械活化+热压烧结方法制备出Fe3Si基Fe3-xCrxSi(x=0,0.2,0.4,0.6)合金,用X-射线衍射分析其物相,通过浸泡腐蚀和电化学腐蚀研究其耐蚀性能,并用扫描电镜观察其腐蚀后的表面形貌.结果表明:Fe3-xCrxSi的主相仍是Fe3Si,晶体结构不变;随着Cr含量的增加,Fe3-xCrxSi的耐蚀性能增加,说明采用元素Cr进行合金化,一定程度上提高Fe3Si基合金在H2SO4溶液中的耐蚀性能;随着H2SO4溶液物质的量浓度的增加,Fe3-xCrxSi耐腐蚀性能增加.

AB_2型Laves相Mg(Cu_(1-x)Al_x)_2的结构及其稳定性

采用机械活化+热压烧结法制备Laves相Mg(Cu1-xAlx)2(0≤x≤0.35),并对热压产物进行物相、微观形貌以及力学性能分析.从热力学、晶体学和合金电子理论角度分析Al合金化对Laves相Mg(Cu1-xAlx)2的形成和性能的影响.结果表明:MgCu2中的部分Cu被Al替代,晶体结构没有改变,仍是C15结构Laves相.随着Al含量的增加,Laves相的晶格常数逐渐增大,致密度逐渐提高,晶粒尺寸增大,晶格畸变增大.随着Al替代量的增加,Laves相的硬度、杨氏模量增大,Laves相抗压强度为先增加后减小.Al进行合金化能够使Laves相Mg(Cu1-xAlx)2的力学性能和热稳定性提高.

Cu/Al复合合金化Fe_3Si基有序合金及其性能

采用真空电弧熔炼/热压退火制备4种Cu/Al复合合金化Fe_3Si基有序合金.通过XRD、SEM对制备出的试样进行表征,同时对其显微硬度、压缩强度及腐蚀性能进行综合分析.结果表明:Fe_3Si-Cu/Al有序合金仍然保持Fe_3Si物相不变.Cu/Al合金化改性能降低Fe_3Si基合金的显微硬度,有利于改善Fe_3Si的脆性,提高Fe_3Si基合金的压缩强度,Fe_3Si基合金的耐蚀性能较Fe_3Si均有提高.

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沈阳九星管业科技有限公司成立于2009年，是九星控股集团的下属子公司。公司紧跟集团步伐，以“百年几星”为愿景，以持续经营和科学发展为目的，以精细化管理为支撑，以技术创新为主要战略引擎，通过提升企业经营水平，不断提高企业的综合竞争力。

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染色红水治理方法和技术,在国内外都有不少报道,并且不断更新换代和不断的完善。然而,适用于小型染整厂特点的治理方法上却存在着不少问题。我们本着投资少,占地面积小和实用的原则进行了实验,获得比较理想的效果。