石油树脂在造纸工业中的应用

利用C5、C9石油树脂直接作为松香的补充剂与松香一起乳化制备阳离子分散松香胶,研究含有不同比例的C5、C9石油树脂的阳离子分散松香胶的稳定性和施胶作用,其中包括C5石油树脂、C9石油树脂各自的加入比例对阳离子分散松香胶稳定性的影响,两者加入不同的比例对阳离子分散松香胶稳定性的影响,含不同比例的石油树脂的阳离子分散松香胶在不同松香加入量、硫酸铝加入量和施胶pH值下的施胶性能。加入20%的C5石油树脂做松香补充剂,可以显著提高阳离子分散松香胶在pH值小于7时的施胶效率,且在施胶剂加入量1%、硫酸铝加入量2.5%下可获得理想施胶效果。加入10%的C9石油树脂做松香补充剂,可以显著提高阳离子分散松香胶在pH值小于7.5时的施胶效率,且在施胶剂加入量1%、硫酸铝加入量2%下获得理想施胶效果。

石油树脂在造纸工业中的应用

利用C5、C9石油树脂直接作为松香的补充剂与松香一起乳化制备阳离子分散松香胶，研究含有不同比例的C5、C9石油树脂的阳离子分散松香胶的稳定性和施胶作用，其中包括C5石油树脂、C9石油树脂各自的加入比例对阳离子分散松香胶稳定性的影响，两者加入不同的比例对阳离子分散松香胶稳定性的影响，含不同比例的石油树脂的阳离子分散松香胶在不同松香加入量、硫酸铝加入量和施胶pH值下的施胶性能。加入20％的C5石油树脂做松香补充剂，可以显著提高阳离子分散松香胶在PH值小于7时的施胶效率，且在施胶剂加入量1％、硫酸铝加入量2。5％下可获得理想施胶效果。加入10％的C9石油树脂做松香补充剂，可以显著提高阳离子分散松香胶在PH值小于7．5时的施胶效率，且在施胶剂加入量1％、硫酸铝加入量2％下获得理想施胶效果。

基于互穿网络化机浆作为芯层的白卡纸生产工艺探讨

介绍了互穿网络化机浆配抄生产白卡纸的工艺特点,探讨了影响白卡纸松厚度、挺度及层间结合强度的影响因素。

槽式打浆对杨木APMP纤维形态及成纸性能的影响

在实验室条件下,研究了槽式打浆对杨木APMP的纤维形态及成纸性能的影响,利用纤维质量分析仪(FQA)分析了纤维长度、卷曲、扭结等参数及细小纤维含量的变化。结果表明经槽式打浆后的纤维随打浆程度的增加,纤维长度下降,扭结和卷曲指数先增加后下降,细小纤维含量增加。随游离度的降低,成纸内结合强度和抗张强度升高,白度和松厚度略微下降,撕裂指数先升高后下降。

高低游离度化机浆配抄作为芯层的白卡纸工艺研究

采用PFI磨浆机对杨木APMP进行打浆,分别研究打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测了纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对高低游离度浆料进行配抄,与二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。选出性能较好的一组配比浆料,在该配比下进行白卡纸层合。结果表明:随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。PFI磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝、帚化较好,表现出了较好的纤维间结合能力。通过高低游离度配比的浆料成纸松厚度比成品浆成纸浆松厚度有所提高,仅对抗张指数和内结合强度方面的影响不太相同。而层合后成纸物理强度除抗张强度外普遍提高。

搓丝技术在造纸法生产烟草薄片中的应用

烟草薄片是一种以烟末、烟梗、碎片等作为原料,通过特殊的加工过程而重新组合而成的再生产品。烟草薄片的物理性能与烟叶相似,可作为一种有效的调味剂用于烟草配方,可为开发新产品提供有效的工艺手段,又可以减轻对吸烟者的危害。本文研究了搓丝处理原料的最佳工艺条件及对片基的影响,经搓丝处理得到浆料制得的片基的抗张指数明显好于未搓丝处理原料得到的片基抗张指数。另外经过搓丝处理的烟梗得到的浆料制得的片基填充性能明显好于未搓丝处理的原料。

高低游离度化机浆配抄对成纸性能的影响

采用PFI磨浆机和槽式打浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究了不同浓度打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测了纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对两种不同浓度、磨浆方式下的高低游离度浆料进行配抄,与APMP生产线二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。结果表明,随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。与槽式打浆成浆性能相比,PFI磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝帚化优越,表现出了更好的纤维间结合能力。

杨木P-RC APMP成纸性能的优化

利用不同游离度(CSF)的杨木P-RC APMP进行配抄,研究了各种高CSF浆(骨架浆)和低CSF浆(填充浆)的配比对成纸性能的影响,并探讨了一定强度下的高松厚度浆料的最佳配比。结果表明,最佳配比为:填充浆CSF 60 mL,骨架浆CSF 600 mL,配比0.14∶1,在此条件下的混合浆与CSF 480 mL填充浆对比,所得成纸的松厚度提高14%,抗张强度和内结合强度分别有一定的提高。

铸涂法再造烟叶成型技术

为了更好地利用烟梗、烟末,做到节能减排,采用挤压疏解和磨浆相结合的打浆工艺,采用类似高光泽铜版纸铸涂的方法生产再造烟叶。结果表明:①采用铸涂法生产出的再造烟叶质量与造纸法生产的接近;②最优化铸涂工艺条件为:涂布定量为80 g/m2,烟梗∶烟末为6∶4,胶黏剂用量为6%,其中CMC∶瓜尔胶为1∶2,铸涂温度100℃;③相对造纸法,铸涂法生产1 t再造烟叶成品节约水62～79 t,600kg/h的生产线可节约能耗近15%。

高浓磨浆对杨木APMP纤维形态及成纸性能的影响

在实验室条件下,利用纤维质量分析仪(FQA)分析纤维长度、卷曲、扭结等参数及细小纤维含量的变化,并研究高浓磨浆对杨木APMP的纤维形态及成纸性能的影响。结果表明,经高浓打浆后的纤维随打浆程度的增加,纤维长度下降,扭结和卷曲指数先增加后下降,细小纤维含量增加。随游离度的降低,成纸内结合强度和抗张强度升高,白度和松厚度略微下降,撕裂指数先升高后下降。

壳聚糖及其衍生物在造纸工业中的应用

介绍壳聚糖及其衍生物作为造纸工业表面施胶剂、增强剂、助留助滤剂及其在废水处理、特种纸方面的应用。

高低游离度化机浆配抄白卡纸的性能

采用PFI磨浆机对杨木APMP浆进行打浆,分别研究打浆对纤维形态及质量、成纸性能的影响。利用光学显微镜及纤维质量分析仪(FAQ)观测纤维形态变化,分析了纤维的长度、卷曲、扭结等形态参数及细小纤维含量的变化。对高低游离度浆料进行配抄,与二段磨后浆料即成品浆料的成纸性能进行比较。选出性能较好的一组配比浆料,在该配比下进行白卡纸层合。结果表明:随着磨浆程度的提高,纤维长度下降,纤维卷曲指数与扭结指数先增加后下降,细小纤维含量增加。中浓磨浆后纤维的切断少,纤维压溃变得比较显著,纤维分丝、帚化优越,表现出了较好的纤维间结合能力。通过高低游离度配比的浆料成纸松厚度比成品浆成纸松厚度有所提高,仅对抗张指数和内结合强度方面的影响不太相同。而层合后成纸物理强度除抗张强度外普遍提高。

细小纤维对BCTMP成纸性能的影响

研究打浆对BCTMP细小纤维的影响,打浆度从20°SR上升到50°SR,杨木BCTMP的细小纤维含量由18.3%增加到35.4%。随着打浆度的提高,浆中长度大于0.6mm的纤维含量不断减少,长度小于0.075mm的细小纤维含量不断增加,当打浆度为30°SR时,浆中长纤维与细小纤维含量几乎相等。对BCTMP细小纤维组分进行筛分,分析细小纤维对成纸性能的影响,随着细小纤维含量增加,成纸的松厚度稍有降低,而纸张的抗张强度、耐破度及挺度均增加。其中,纸张抗张强度和耐破度变化较为明显,而成纸的松厚度和挺度变化较为平缓。

二段高低浓磨浆对杨木PRC-APMP浆成纸性能的影响

以一段磨后杨木PRC-APMP浆为原料,采用ZSP-300磨浆机在25%和4.5%的浆浓下磨浆,探讨二段高浓磨浆和低浓磨浆对成纸性能的影响。结果表明:相比于二段高浓磨浆,二段低浓磨浆纤维的长度较短,细小组分含量较多,浆料中纤维束的含量较低。同时,对成纸松厚度与强度变化具有显著的不同步性。当游离度为480mL,相比于高浓磨浆,低浓磨浆成纸的松厚度下降4%,而成纸的抗张指数和内结合强度分别提高18%和12%。可见,采用二段低浓磨浆,可在略微降低成纸松厚度损失的同时,显著提高成纸的抗张强度和内结合强度,缓和化机浆应用时成纸松厚度与强度的矛盾。另一方面,二段低浓磨浆能较好地保留杨木PRC-APMP浆成纸的光学性能。