气体膜分离技术在石油工业中的应用

简要介绍了气体膜分离的基本原理和气体膜分离性能的表征 .并着重介绍了气体膜分离技术在石化工业中的应用实例 ,如从含氢尾气中回收氢气 ;天然气脱湿 ;空气分离制取富氧空气或富氮空气以及回收有机蒸气等 .

气体膜分离技术在合成氨联醇工艺中的应用

介绍了气体膜分离技术在合成氨串联联醇工艺中的应用，即从合成弛放气中回收氢气来增产氨或甲醇。简介在新的并联联醇工艺中，采用气体膜分离技术的特卢、及气体膜分离技术在合成气调比中的应用。

气体膜分离技术

介绍了气体膜分离技术的发展概况、技术特点、膜分离原理和中空纤维膜分离器的构造,并以膜分离回收氢为例,重点介绍了一些应用厂家及其所得经济效益。对膜分离法与深冷法、变压吸附法进行了比较。

用膜分离从炼厂气中回收氢气

简要介绍了气体膜分离技术的特点，以及从炼厂气中回收氢气；膜分离、ＰＳＡ和深冷分离等三种方法的比较。介绍了气体膜分离技术在一些炼油加工工艺过程中的具体应用。并就如何在石化领域中进行开发和推广气体膜分离技术提出看法。

用膜分离技术回收弛放气中氢的技经分析

本文就膜分离技术从弛放气中回收H_2、膜分离原理、工艺流程、经济效益及与深冷法、变压吸附法的比较等进行叙述,可供采用该技术时参考。

国产膜分离器在大型合成氨厂的应用

介绍国产中空纤维膜Ｎ＿２—Ｈ＿２分离器的工业应用情况，其主要性能达到了进口的标准，渗透气的氢浓度和氢回收率都不亚于进口器。分析进口器的损坏原因。介绍国产中空纤维膜分离器在其它方面的应用。

高性能气体膜分离器

自七十年代末,中空纤维氮氢气体膜分离器问世以来,由于它具有分离效率高、能耗低、设备简单、操作方便以及占地面积小等特点,现已广泛地用于石油、化工、天然气等领域。中科院大连化物所经多年的研究,研制出性能与国外产品相当的Φ50×3000mm～Φ200×3000mm 的中空纤维氮氢膜分离器。几年来,这些产品已先后在国内十余个化肥厂和炼油厂投入使用。投用情况表明,国产气体膜分离器具有优良的分离性能和较好的稳定性,完全可以替代进口投入使用。本文将对气体膜分离的基本原理,以及气体膜分离器的特点、构造、发展和应用范围作一简要介绍。

膜分离法从天然气中提浓氦的实验研究

由于国内天然气中氦浓度低，致使目前的深冷法提氦成本较高。为降低提氦成本，膜分离—深冷联合法〔１〕颇具潜力。采用聚砜／硅橡胶中空纤维膜从天然气中提浓氦的现场实验，在进口压力１．４～１．９ＭＰａ，常温下经一级膜分离使氦浓缩５～５．５倍，氦收率达到６３％～７５％；此时膜的处理能力为１．０ｍ３／ｈ·ｍ２膜面积。

罗科夫斯基电极的设计方法

本文描述了TEA CO_2激光器的罗科夫斯基(Rogowski)电极的一种设计方法。该方法比较简单实用。我们用本文描述的方法,成功地设计了两副这种电极。实验表明,用该电极装调的TEA CO_2激光器性能良好。文内还给出了电极设计的机算机程序。

气体膜分离技术在氢气分离和回收中的应用

从合成氨放空气中回收氢气氢气和氮气在高温、高压和催化剂作用下合成氨,由于受化学平衡的限制,氨的转化率只有1/3左右。为了提高回收率,就必须把未反应的气体进行循环。在循环过程中,一些不参与反应的惰性气体会逐渐累积,从而降低了氢气和氮气分压,使转化率下降。为此,要不定时地排放一部分循环气来降低惰气含量。

氢气膜分离技术的现状,特点和应用

本文主要介绍氢气膜分离技术在化工，石油化工中适用性，经济性和应用现状，并以合成氨弛放电，甲醇弛放气，炼厂气等的氢气膜分离的实例说明四种分离技术的特点，文中提出发展联合工艺的必要性、经济性。