加氢裂化装置加工高硫原料油问题分析

目的为管控加氢裂化装置加工高硫原料油带来的风险,对加工高硫原料油导致的生产问题进行全面总结,对REAC系统腐蚀原因进行重点分析。方法逐项计算影响REAC系统腐蚀的主要参数,与设计规范或有关研究成果对比。结果通过分析可知,循环氢H_(2)S体积分数上升,造成REAC系统腐蚀因子K_(p)、H_(2)S分压上升,导致REAC空冷管束和出口弯头腐蚀加剧。结论加工高硫原料油对加氢裂化装置的长周期平稳运行造成严重的不利影响,建议在成品柴油需求下降时,将硫质量分数较低的直馏柴油掺入加氢裂化原料,一方面增产航煤和尾油,降低柴汽比,另一方面降低原料硫质量分数。建议在生产操作过程中严格控制循环氢H_(2)S体积分数,确保腐蚀因子K_(p)<0.2。

全常压罐区VOCs尾气治理存在的问题及优化措施

某企业储运联合车间常全压装置罐区尾气先后经过除臭改造、焚烧处理改造,达到了现场无异味的管控要求,但在实际运行过程中焚烧设备运行不稳定、燃料气及资源浪费大,不满足要求。经过优化改造,实现了现场异味管控与节能减排、降本增效的有效结合,提高了企业的经济效益。

科学规范管理,提高培训质量

一位专家说过这样一句话"企业给员工的第一份礼物就是培训",培训质量的好坏决定了企业的发展,对于员工来讲培训工作开展的扎实程度影响了员工的职业生涯。立足于车间的生产实际情况,为提高车间各岗位人员的操作技能、技术水平,完全消化新技术,必须科学规范管理,不断提高培训质量来实现打造高素质员工队伍的目标。