氯化钾中浮选剂对硝酸钾生产过程影响

用氯化钾与硝酸铵复分解生产硝酸钾与氯化铵过程中,原料氯化钾中浮选剂对硝酸钾生产过程影响主要在两个方面:第一,原料氯化钾中浮选剂吸附不溶物杂质形成一层红棕色油脂状物,漂浮在溶液表面,污染产品颜色,粘壁堵塞管道;第二,原料氯化钾中脂肪胺类浮选剂,它将捕捉浮选氯化铵晶体使之悬浮在溶液表面,但它对硝酸钾没有捕捉浮选效果;氯化钾中吗啉类浮选剂,它对硝酸钾与氯化铵均没有捕捉浮选效果。

国内市场农业用硝酸钾产品质量特点

国内市场上农业用硝酸钾主要来源一是囯内企业生产,二是从智利与以色列等国进口。由于囯内囯外农业用硝酸钾生产工艺技术各不相同,不同工艺生产的硝酸钾其质量也不一样。本文简要介绍国内国外不同生产工艺所产硝酸钾产品的质量特点,以便人们根据作物需要,选用合理工艺所产农业用硝酸钾。

提高硝酸钾生产中产品结晶率研究

针对复分解法生产硝酸钾存在硝酸钾结晶率较低、成本高的缺点,本文选择了合适的盐析剂L,将盐析结晶技术应用于硝酸钾中试生产,确定了盐析结晶技术制取硝酸钾工艺流程及工艺条件。中试表明,采用盐析结晶技术可以使硝酸钾结晶率提高到78%,提高产量26%,降低蒸汽能耗25%。

湿料硝酸钾螺旋输送机设计参数选择

根据湿料硝酸钾易结块的特性,设计了不带吊轴的螺旋输送机用于输送湿料硝酸钾,确定了螺旋输送机的各种参数,如螺旋轴径、螺旋直径、螺旋螺距等。

搅拌容器中溶液波美度测定方法

搅拌容器设备中溶液波美度测定是常见的化工操作。根据能量平衡及波美度与密度换算关系,建立了波美度测定技术的数学模型,研究确定了电流法测定搅拌容器中溶液波美度的原理及方法。该方法理论依据可靠,能快速连续地测定搅拌容器中溶液波美度。

自然循环蒸发器沸腾段高度计算

自然循环蒸发器运行过程中易发生结垢堵塞,其主要原因是溶液在换热管中产生沸腾形成结晶垢,要避免换热管内沸腾现象发生,需保持换热管上方有一定液位高度,溶液在液柱静压作用下溶液沸点升高,从而抑制溶液沸腾。为计算出换热管外沸腾段高度,利用传热基本方程及热力学方程,从理论上推导出蒸发器沸腾段高度计算公式,并根据生产数据计算硝酸钠蒸发器沸腾段高度。沸腾段高度计算公式为蒸发器合理设计及操作提供了依据。

标准蒸发器环形管板近似计算

标准蒸发器管板是一种环形管板,环形管板的设计计算目前还没有统一标准。为了探讨环形管板计算方法,将环形管板作二个假设:一是将环形管板折算成等当量普通管板,假设其受力稳定性一致;二是考虑到环形管板中央开孔对管板的削弱作用,假设管板周边不布管区无量纲宽度k值与中央循环管管径存在比例关系式,然后利用GB 151—2014标准推导出环形管板厚度近似计算公式。

50kt/a硝酸钾装置经济技术指标概述

50kt/a农业用硝酸钾装置采用硝酸铵与氯化钾复分解循环反应法工艺,经过半年多的连续试运行,各项经济技术指标均达到设计要求。本文介绍装置稳定运行后的主要经济技术指标,包括原材料消耗、动力消耗、产品质量、三废排放、生产成本、利润税金等,这些经济技术指标可为公司二期200kt/a硝酸钾装置建设提供重要设计依据。

节能环保型通风冷却结晶塔研究开发

为克服间壁冷却结晶设备与真空冷却结晶设备存在的缺点,研究开发节能环保型通风冷却结晶塔设备,通风冷却结晶塔使用空气与热溶液直接混和换热实现冷却结晶;它由冷却结晶塔、风机及循环泵组成;冷却结晶塔内设置有除雾器、布液器、填料层,导流锥体与导流筒体;除雾器作用是除去空气夹带的液滴,减少物料损失与保护环境;布液器采用布液效果好且不易堵塞的喷头;填料层作用是提高空气与溶液接触面积,提高冷却效果;经生产应用,通风冷却结晶塔具有冷却结晶效果好、不需耗水耗汽、能耗低、生产能力大、环保无污染、操作简单等特点,推广应用前景广阔。

提高硝酸钾松散度的研究

硝酸钾结块的主要原因是硝酸钾晶体表面液膜的相互作用力以及硝酸钾晶体表面液膜层中盐离子扩散引起不断结晶-溶解-再结晶,从而产生晶桥连接。试验研究表明,选用由晶控剂、抗水剂、抗黏剂组成的复配防结块剂可以有效防止硝酸钾结块,提高硝酸钾晶体松散度,其中晶控剂选用阴离子型表明活性剂A,抗水剂选用醛类物质B,抗黏剂选用某有机缩合物C,复配防结块剂质量组成为晶控剂50%～60%+抗水剂20%～25%+抗黏剂20%～25%,添加量控制在硝酸钾产品质量的0. 07%～0. 10%。添加复配防结块剂的硝酸钾存放40 d后,其松散度在85%以上。

二效蒸发器放空管腐蚀原因及防腐措施

二效蒸发器放空管使用不到3a,发生腐蚀穿孔导致蒸汽泄漏,腐蚀介质主要是二次蒸汽中混入的氯、氨、氧及含氯化铵与硝酸钾的雾沫;放空管腐蚀形式主要为应力腐蚀、晶间腐蚀及孔蚀,腐蚀都属于基体金属与保护膜形成的微电池腐蚀,在氯离子和溶解氧的联合作用下腐蚀速率加快。

30kt/a氯化铵稠厚器设计工艺计算

氯化铵稠厚器是复分解生产硝酸钾与氯化铵装置中的主要设备,它主要由导流筒、增稠区、澄清区、清液区及搅拌机组成,根据装置工艺条件与氯化铵晶浆特性,对30kt/a氯化铵稠厚器导流筒、增稠区、澄清区、清液区结构设计进行工艺计算,投产后,运行效果良好,为稠厚器选型与设计提供理论依据与实践经验。