费-托合成油加氢裂化催化剂RCF-1的开发与工业应用

为加工费-托合成油,在优化酸性材料的类型、选择合适的介孔硅铝组分的基础上,开发了费-托合成油加氢裂化催化剂RCF-1,该催化剂具有温度敏感性低和中间馏分油选择性高等特点。工业应用结果表明,以RCF-1催化剂为基础,使用低温法费-托合成油加氢提质CFH^(L)技术,异构加氢裂化单元生产的柴油馏分十六烷值为76,凝点为-33℃。稳定加氢和异构加氢裂化石脑油馏分适合作为蒸汽裂解料。

加氢裂化催化剂RHC-133的开发与应用

中石化石油化工科学研究院有限公司开发了新一代加氢裂化催化剂RHC-133,该催化剂与第三代尾油型加氢裂化催化剂相比,喷气燃料选择性更高,尾油质量更优。RHC-133催化剂在中国石化齐鲁分公司的工业应用结果表明:使用该催化剂,高压加氢裂化装置的喷气燃料收率较上一周期提高3.75百分点,质量可满足3号喷气燃料的主要指标要求;柴油十六烷指数达到58.9,凝点为-47℃,可作为低凝柴油;尾油BMCI较上一周期降低2.0,低至9.7,是优质的蒸汽裂解制乙烯原料,装置取得了显著的经济效益和社会效益。RHC-133催化剂在中国石油某炼油厂的应用也同样取得了近似的良好效果。

大比例增产航煤兼产优质尾油加氢裂化技术的开发与应用

为满足重点地区航煤不足、炼油装置向化工转型等问题,推出新一代加氢裂化催化剂RHC-131和加氢裂化精制段催化剂RN-410;基于新催化剂和系统性工艺研究,成功开发了大比例增产航煤兼产优质尾油加氢裂化技术。该技术在某企业200万吨/年高压加氢裂化装置的应用结果表明,采用该技术可大幅度提高喷气燃料收率,降低尾油BMCI值;通过馏分切割的变化还可以切换成多产柴油模式,以适应市场需求变化。该技术的成功实施,使得高压加氢裂化装置实现了提质、增效、降碳和降本等多重收益,从技术上实现了过程绿色化。

电子电路中的故障检测与应对措施分析

阐述电子电路常见故障的原因,包括电路板故障、元件老化、信号损失。提出电子电路故障的检测及排除方法,从而提升电子电路的性能和使用寿命,保障电子电路的工作效率和可靠性。

水热处理USY二次孔形成规律研究

研究了氧化钠含量不同Y型分子筛水热处理形成二次孔的规律.结果表明,NH4NaY升温至650℃,分子筛处于介稳态,其比表面积、孔容等均显著低于NaY.红外研究未发现脱铝及其他物种生成,通入水蒸气后,有脱铝过程发生,但其比表面积、孔容等大幅增加,总孔容也大于NaY;进一步处理上述参数又有降低.这种变化被归结为升温形成的具有强电子亲和势的质子在高温下和骨架氧发生强相互作用,造成骨架扭曲、松弛或断裂,而有Na+存在的方钠石笼则保持相对稳定.在高温水热合成条件下,可能以稳定的方钠石笼为单位进行结构重排,骨架脱铝形成的非骨架铝和无定形氧化硅物种的存在,抑制了分子筛按照原始NaY的结构愈合,只能形成具有破损方钠石笼(缺陷)的八面沸石结构,这可能是二次孔形成的原因.

磁控共溅射制备锆-硅-氮复合薄膜的显微组织与性能

通过磁控共溅射方法制备了一系列不同硅含量的锆-硅-氮复合薄膜;采用能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜和微力学探针等对复合薄膜进行了表征;研究了薄膜中硅、锆原子比对复合薄膜的显微组织、高温抗氧化性能和力学性能的影响。结果表明:随着硅含量的增加,复合薄膜的ZrN(111)、(220)晶面衍射峰逐渐消失,呈现ZrN(200)择优取向;同时其性能逐渐提高,当硅、锆原子比为0.030时可获得最大硬度和最大弹性模量,分别为37.8 GPa和363 GPa;进一步增加硅含量,复合薄膜向非晶态转化,而薄膜的硬度和弹性模量迅速降低,抗氧化温度显著提高。

钠-葡萄糖共转运蛋白2抑制剂作用机制及临床应用研究进展

钠-葡萄糖共转运蛋白2(SGLT2)在肾糖重吸收过程中发挥重要调控作用,SGLT2抑制剂能通过减少肾糖重吸收、增加尿糖排泄,从而降低2型糖尿病患者的血糖水平。本文首先介绍了肾糖平衡现象及SGLT2抑制剂的作用机制,并选择SGLT2抑制剂中临床试验数据最多、最具有代表性的3种药物达格列净、坎格列净和恩格列净,对其给药方式、临床药理及不良反应等内容进行归纳总结,以期为SGLT2抑制剂在国内的临床应用提供参考和借鉴。

英汉借词的语源特征及文化成因

一、引言语言作为文化的一个重要组成部分,势必反映文化特征,并为社会发展的需要服务。文化的发展需要兼容并蓄不同民族的文化,语言的发展同样需要融合不同民族的语言,英汉语借词现象是本族语言、文化需求的必然产物。不同语言之间词语的借用往往是双向的。英语在向汉语大量输出词语的同时,也从未停止过对汉语词语的借入。随着英汉两种语言与文化日渐频繁的接触,英汉词语的相互借用处于日益增多的趋势。

数字经济发展对我国就业规模的影响效应研究

文章基于数字经济影响我国就业规模的理论分析,利用我国2002-2021年的时间序列数据实证检验数字经济发展与我国就业规模之间的关系。研究发现,我国数字经济发展水平在短期内对就业规模具有正向影响,但长期来看存在着较为稳定的负面影响。当前我国数字经济发展与稳就业能够协同推进,但为了延长数字经济对就业规模正向影响的时间,公共政策应注重推动数字经济发展,创新数字经济人才培养,完善数字化基础设施,完善数字经济相关领域就业政策体系,打造运转效率更高的劳动力市场。

大型仪器运行管理机制及修试档案管理探索

针对高校大型仪器设备利用率不高和使用效益低的问题,从设备的运行管理机制、管理技术人员综合素质、业务水平的培养机制和修试档案的管理等方面探讨如何提高大型仪器设备的使用效益。对大型仪器设备管理方面的一些问题进行了有益的探讨。

英美原声电影赏析对提高大学生跨文化交际能力的影响

跨文化交际能力的培养是学习英语的目的之一,而电影与大学英语教学的有机结合,是激发学生学习兴趣,了解西方文化,提高跨文化交际能力的有效途径,文章通过对英美电影实例的分析,阐明了英美原声电影赏析对培养大学生英语交际能力的影响,并提出了相应的运用策略。

“文化休克”与英语教学

随着中国加入世贸,中外交流日益广泛,在跨文化交际中不可避免地会遇到不同程度的“文化休克”,面对跨文化交际的障碍,人们困惑、失望,造成跨文化交际的失败,这对我们英语教学提出了严峻挑战,了解“文化休克”的原因、症状、过程和减轻方法,对于我们的英语教学确实有着重大的实际意义,对从事跨文化事业者的工作和生活也不无裨益。

英美影视作品对大学英语教学的辅助作用

电影与大学英语教学的有机结合,是激发学生学习兴趣,了解西方文化,提高交际能力的有效途径。本文通过对经典电影实例的分析,阐明了英美影视作品对英语教学的辅助作用,并提出了相应的运用策略。

加氢裂化催化剂RHC-131的开发及其工业应用

中石化石油化工科学研究院有限公司开发了新一代加氢裂化催化剂RHC-131。中型装置评价结果表明:与上一代尾油型催化剂相比,产物喷气燃料收率提高3.5百分点,尾油BMCI降低1.8;与国外同类型先进催化剂相比,RHC-131催化剂作用下的喷气燃料收率更高,尾油质量更优,在兼产高品质喷气燃料和优质尾油方面具有明显优势。稳定性试验结果表明,RHC-131催化剂具有很好的活性稳定性。工业应用结果表明,采用RHC-131催化剂可以提高喷气燃料收率,降低尾油BMCI,通过梯级活性级配,可大幅度降低冷氢用量,减少燃料气用量,在提高经济效益的基础上,降低能耗,减少碳排放。

工科院校大型仪器设备高效运转模式研究

针对大型仪器设备的利用率不高和使用效益低的问题,结合江苏科技大学材料科学与工程学院大型设备情况,从设备的运行管理机制、预约共享、有偿服务、激励制度、业务交流以及管理制度等几个方面探讨如何最大限度地提高大型仪器设备的使用效益,更好地为教学和科研服务。对大型仪器设备高效运行模式进行了有益的探讨。

英汉习语的异同及翻译的等效性

习语是语言学习中极为重要的部分,它直接体现着语言学习者的外语水平,本文通过分析英汉习语的异同,提出了英汉习语翻译的三种方法,以实现翻译的等效性,从而提高语言学习者的语言应用能力。

浅析中国式英语的根源及避免对策

“Chinglish”即“中国式英语”，通常用来指英语中已有相应的表达法、中国人因为英语不够熟练、完全根据汉语习惯造出来的句子。本文主要分析了中国式英语产生的根源，并提出了四种避免对策。

大比例增产喷气燃料、改善尾油质量加氢裂化技术的开发与应用

为满足市场对喷气燃料和优质尾油的需求,中国石化石油化工科学研究院开发了新一代加氢精制催化剂RN-410和加氢裂化催化剂RHC-131,通过考察原料油、转化深度、产品切割方案对喷气燃料及尾油的影响规律并结合催化剂的级配优化方案,开发了大比例增产喷气燃料、改善尾油质量的加氢裂化技术,并在中国石化北京燕山分公司成功应用。工业应用结果表明,在石脑油收率约为22%的情况下,喷气燃料馏分油收率达43%以上,产品质量满足3号喷气燃料要求,将柴油并入尾油中,尾油BMCI值为8.7,是优质的蒸汽裂解制乙烯原料。

直馏柴油加氢改质多产乙烯原料的技术开发和工业应用

为了调整产品结构、降低柴汽比、增加蒸汽裂解制乙烯原料(简称乙烯原料)的多样性,从而提高经济效益,中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)开发了直馏柴油多产乙烯原料的加氢改质技术。中试研究结果表明,以直馏柴油为原料,采用石科院自主研发的专用催化剂,能够生产高链烷烃含量的柴油产品,可作为优质的乙烯原料。工业应用结果表明,采用该技术能够长周期稳定生产链烷烃质量分数55%以上的柴油产品作为优质乙烯原料,为炼油企业调整产品结构、向化工转型提供了技术支撑。

中压加氢裂化生产合格喷气燃料技术的开发与应用

为满足市场对喷气燃料的需求并与企业现有装置相契合,中国石化石油化工科学研究院(简称石科院)开发了生产合格喷气燃料的中压加氢裂化技术。通过考察反应压力、裂化催化剂、原料油、转化深度及体积空速对喷气燃料性质的影响规律,提出了中压条件生产合格喷气燃料的加氢裂化技术方案。中压加氢裂化生产合格喷气燃料技术在中国石化上海石油化工股份有限公司1.5 Mt/a中压加氢裂化装置得到工业应用,在国内首次实现了中压条件下蜡油生产合格喷气燃料。装置工业标定结果表明,采用该技术加工高硫减压蜡油(VGO)馏分,在氢分压约10 MPa的条件下,喷气燃料馏分收率达到20%以上,且满足3号喷气燃料质量要求,尾油馏分BMCI约为10,是优质的裂解制乙烯原料。