超稠油井机械堵水新工艺

随着曙光油田超稠油的不断开发,油井频繁注汽,多轮蒸汽吞吐后套坏比较严重,容易在水层附近发生套管破漏出水,同时热力补偿器漏失的油井急剧增加,造成油井大量出水,并向油层倒灌,使油井无法正常生产,甚至被迫关井。由于超稠油原油黏度高的特殊性,采用传统机械堵水工艺后,不能进行掺稀油降黏生产,只能电加热生产,造成采油成本的升高,在生产管理等方面存在较多的困难。针对这一问题展开技术研究,同时对配套的堵水封隔器等工具进行改进,完成了可掺洗式机械堵水采油工艺技术。该工艺在堵水段采用双层管柱结构,堵水后仍可实现油套环空出水段上下连通,达到超稠油油井生产过程中需要掺稀油降黏的要求,解决了以往超稠油出水井堵水后难以正常生产的问题,取得了较好的经济效益,该项技术研究的成功对超稠油出水井的生产开发具有重要意义。

稠油精细注汽配套技术研究及应用

曙光油田稠油、超稠油油藏已经大规模开发,为了提高该类油藏的最终采收率,提出并实施了稠油精细注汽配套技术。该配套技术于2006年在曙光油田累计实施应用了111井次,措施成功率88.3%,平均单井增产原油317.1m^3,取得了较好的应用效果。

新型防砂利器——泵下磁性滤砂器

油井出砂，一直制约着油井的生产，随着人们对不油井砂卡泵机理与原因的认识的不断深入，防砂的技术手段也在不断发展进步。长期以来人们对油井出砂卡泵的认识仅仅局限于由于意外停电或其他原因使抽油机停抽，从而使原本悬浮于油管井液中的细小的砂粒与泥浆在砂的柱塞瑟泵筒之间的间隙及大洋上大量沉积与积聚。