硅酸盐钻井液在大港油田侧钻井中的应用

大港油田侧钻井的主力油层主要分布在东营组和沙河街组,该地层易发生井塌。根据小井眼侧钻井对钻井液的要求,优选出了KCl/硅酸盐聚合物钻井液,并对其性能进行了评价。该钻井液在5口侧钻井中进行了应用,取得了良好的应用效果,岩屑回收率在85%以上,井眼扩大率仅为3.14%,其中1口井射孔试油形成自喷油流。指出:硅酸盐钻井液是通过其形成的封固壳来保护油气层,因此适用于射孔完井;该钻井液适用于易坍塌地层的钻进,不适用于造浆较强、易缩径的地层;该钻井液对泥页岩含量较敏感,对固控设备要求高。

新型处理剂在Halfaya油田高密度钻井液中的应用

Halfaya油田地质复杂,高压盐膏层钻进过程中极易发生泥包、蠕变缩径、高密度钻井液被高浓度Ca2+污染等问题,钻井液维护难点在于抑制软泥岩分散、稳定pH值、除Ca2+相互关联。通过优选和优化钻井液处理剂,引入聚胺盐类抑制剂BZ-HIB和新型除钙剂BZ-DCA,改进施工技术措施,较好地解决了高密度钻井液流变性控制、除Ca2+、稳定pH值等问题,在提高钻速、降低维护难度等方面效果明显。

正电聚醇钻井液体系在老堡南1井的应用

老堡南1井是冀东油田在近海部署的第一口预探井。该区块油气层埋藏深,地质构造复杂,馆陶组地层底部存在砾岩和玄武岩,易发生坍塌、渗漏,下部奥陶系地层以灰岩为主,裂缝发育,地层压力系数低,易发生井漏、井喷等复杂事故。现场正电聚醇钻井液体系的应用,有效地解决了玄武岩地层的坍塌,该体系配合堵漏材料的使用,顺利完钻,并且电测一次成功。同时该体系具有较强的抑制防塌、润滑防卡能力,体系本身无毒、无荧光,有利于发现和保护油气层,满足了海上环保要求。目前,老堡南l井已获高产工业油流。正电聚醇钻井液体系的成功应用,开辟了海上预探井的钻井液应用新领域,为冀东油田海上全面开发创造了良好的开端。

甲酸盐聚合醇钻井液在庄海4×1井的应用

庄海4×1井是港海一号平台施工的一口大井径、大斜度双靶预探井,完钻井深为2346 m,水平位移为503.59 m,最大井斜为41.9°,井斜角为2.99°。该井明化镇组、馆陶组地层粘土矿物以伊/蒙混层为主,亚甲基蓝容量高,膨胀性强,易坍塌掉块,油层易受污染。采用甲酸盐聚合醇钻井液体系。该体系主要由提粘剂CXV、降滤失剂CXF、井壁保护剂CXG、聚合醇、辅助抑制剂和甲酸盐等组成,基本无毒、可直接向海水排放。现场应用表明,甲酸盐聚合醇钻井液性能稳定,悬浮能力强,具有良好的润滑防卡性能、抑制性能和防塌性能,渗透率恢复值较高,对油层起到了一定的保护作用;该钻井液密度低、固相含量低、静切力小,利于井下安全和快速钻进,满足了庄海4×1井的定向施工要求。

多元聚胺钻井液研究与应用

针对大港油田明化镇强造浆地层,采用端胺基保护的方法开发了一种小分子多元聚胺抑制剂,解决了常规聚胺类处理剂在高膨润土含量下造成的体系破胶问题。依托自主研发的多元聚胺抑制剂形成了一套高膨润土容纳的钻井液体系,体系抗温150℃,10%膨润土干粉污染后体系的流变性良好,生物毒性、生物降解性及金属含量等均符合环境保护指标,解决了大港油田地层强造浆、易垮塌难点。该体系在大港油田港3-52-1井进行了现场应用,全井施工顺利,无事故复杂。与邻井相比,在井深更深、井斜更大、井底位移更长的情况下,机械钻速提高了7%以上。

伊拉克米桑油田AGCS27井裂缝性严重漏失堵漏新方法

伊拉克米桑油田位于伊拉克东南部的米桑省,地质情况复杂,存在严重的盐膏层蠕变缩径、垮塌、高压盐水层、井漏等复杂情况,特别是目的层裂缝性漏失十分严重,采用常规堵漏技术收效甚微,在目的层中堵漏既要保证堵漏效果,还要保证完井后的采油作业能建立有效的通道。AGCS27井四开钻进至井深2 932 m发生漏失,先后应用各种堵漏剂进行了20多次的堵漏作业,效果均不理想,最后采用套管传输堵漏工艺,将大颗粒、长纤维堵漏材料,装入套管筒直接送至漏层,对漏层进行封堵,取得了良好的效果,为该井的顺利完钻提供了井眼保证,是一种创新的堵漏工艺,对深井裂缝性漏失的堵漏作业,具有经济性和实用性。

废弃聚磺钻井液破胶-絮凝-膜处理实验研究

针对废弃聚磺钻井液中污染物的特点,进行了破胶絮凝、膜处理工艺处理废弃钻井液的研究。筛选出最佳破胶剂为BZ-PJ,其最佳加量为8 g/L,助凝剂BZ-PAM的最佳加量为7 mg/L,通过破胶使废弃聚磺钻井液脱稳,由于絮凝作用,降低了废水中各项污染物指标,在用膜过滤处理废水的3 h过程中,COD的最大去除率为72.24%,石油类的最大去除率为88.28%。废弃聚磺钻井液经过破胶絮凝、废水膜深度过滤处理后,各项指标均满足GB 8978—1996一级排放标准。

抗高温无固相弱凝胶钻井完井液技术

针对委内瑞拉西部BARUA区块产层泥砂岩互层多,砂岩胶结不充分,地层松散、易塌易漏、地温梯度高以及Barua区块油藏物性较差,产收率低的问题,为了保持井壁稳定、减少表皮污染,通过室内实验研究了BH-ELASTICOHTHP体系。该体系按照"流体套管技术"理念,利用体系高黏度特点,配合白云质碳酸钙有效封堵产层孔喉,稳定井壁和降低表皮污染;利用低剪切速率黏度高的特点实现井底净化和钻屑返出;该体系还具有抗高温、抗腐蚀性强、主剂材料易降解等优点,适用于低密度、低渗、成岩性差的地层。MGB-0066井现场试验应用表明,BH-ELASTICO-HTHP体系防漏防塌能力强,对储层和环境保护性好,该井产量超过邻井产量30%以上,达到了安全钻井和提高油井产量的双重目的。BH-ELASTICO-HTHP体系的"流体套管技术"理念也为老油田及低油藏物性油田的增产增收指出了方向。

硫酸钾/硅酸盐钻井液在乍得Bongor盆地的应用

乍得Bongor盆地Kubla、Mimosa地层黏土矿物含量高,层理和微裂隙发育,易发生井壁水化膨胀、井眼坍塌现象。因此在对坍塌层位岩性进行综合分析的基础上,针对乍得Bongor盆地环境保护要求高的特点,研制出一种安全环保的强抑制K2SO4/硅酸盐钻井液。在Prosopis E1-1井的现场应用表明,该钻井液携岩能力强,具有良好的抑制泥页岩水化膨胀能力和防止地层垮塌能力;其抗盐膏、水泥污染能力强,性能稳定,易于维护;润滑性好,泥饼薄而韧,摩阻低;所钻井井径规则,对稳定井壁起到了显著的作用。

伊拉克米桑Fauqi油田水平井造斜段钻井液技术

Fauqi油田水平井的造斜和稳斜井段一般在3 350~4 480 m,该井段属于白垩系,主要由灰岩、泥岩及页岩组成,地层岩性易发生垮塌,长期开采造成压力系数低,施工过程中又易发生井壁坍塌、黏附卡钻和井漏等复杂事故。针对该地层的特点,FQCS**井采用BZ-KSM钻井液体系。现场施工中,在BZ-KSM钻井液中引入了BZ-YRH,对改进钻井液流变性能,防止岩屑床形成起到了明显的作用;加入了BZ-YFT、纳米封堵剂及硅酸盐等处理剂,对提高钻井液的防塌抑制性能、防止钻屑分散具有明显的作用;由于地层易漏易塌,在五开直井段钻进过程中钻井液密度维持在1.22~1.28 g/cm^3之间,起钻换定向钻具前再将密度提高到1.35 g/cm^3。应用结果表明,该钻井液充分利用了K^+离子的抑制作用、硅酸盐的聚结封堵效果及高分子量聚合物的降滤失作用等,解决了抑制与分散、井壁垮塌与岩屑携带的问题,保证了施工井的顺利完成。

水化膨胀型凝胶堵漏技术在伊拉克油田的应用

伊拉克Halfaya油田区块地质结构复杂,特别是下部Mishrif等灰岩储层井段孔隙度高,渗透性强,多个层位裂缝发育,导致地层承压能力差。钻进过程中极易发生间断性持续性漏失和瞬时漏失,导致钻井液维护困难,成为该区块井下发生事故复杂的主因,严重制约了正常施工。针对该井段施工难点的分析后,结合在本区块已完钻井的成功经验,试验新型堵漏材料,针对不同的漏层特性,对堵漏剂的选取和配方进行优选优化,并成功适用于Halfaya油田HF081-N081井,HF076-M266井和HF052-N052等井,取得了良好的效果。

硫酸钾/硅酸盐钻井液技术在Prosopis E1-1井的应用

乍得Bongor盆地Prosopis区块Kubla、Mimosa地层易水化膨胀粘土矿物含量高,地层中层理和微裂隙发育,为解决钻井过程中的膨胀、垮塌、缩径等井下复杂情况,限于乍得严格的环保要求,KCl/硅酸盐钻井液体系不能适应现场需要,通过室内实验,研制出一种强抑制的K_2SO_4/硅酸盐钻井液体系,并对其性能进行评价。在现场Prosopis E1-1应用表明,K_2SO_4/硅酸盐钻井液具有良好的抑制泥页岩水化膨胀能力,能够防止地层的垮塌,起到了保护井壁的作用,井径规则,悬浮携岩能力强,安全环保。