超临界CO_(2)协同复合酶对胡麻纤维脱胶技术研究

为实现胡麻纤维的高效提取,采用超临界CO_(2)技术与生物酶浸渍技术相结合对废弃胡麻秸秆进行脱胶处理。通过响应面设计对超临界CO_(2)处理时间、处理温度、处理压力进行优化。以纤维残胶率、质量损失率、断裂强力、纤维直径和细度为检测指标,利用正交试验研究超临界CO_(2)辅助酶脱胶工艺参数和脱胶效果的关系,并与传统化学脱胶、复合酶脱胶、单纯超临界CO_(2)脱胶工艺进行比较。结果表明:超临界CO_(2)处理压力为18 MPa、处理温度为64℃、CO_(2)流量为20 g/min、复合酶用量为8%(owf)(木聚糖酶∶β甘露聚糖酶∶果胶酶质量比为4.4∶2.3∶1.3),处理时间40 min超临界CO_(2)辅助酶脱胶最佳工艺。对比其他工艺,发现经超临界CO_(2)体系处理的胡麻纤维残胶率较小(14.45%),对纤维素的损伤小,较大程度保留了纤维强力(47.56 cN),基本满足纺纱要求。

深基坑SMW工法桩环梁支护结构的监测

天津市西安道地下停车场深基坑采用SMW工法桩止水帷幕、钢筋混凝土环梁、钢格构支撑柱混合支撑体系和大口井降水的施工技术措施。文中介绍了支护方法及对基坑周边建筑与临近道路采取的监测手段并对监测数据加以分析。

SMW工法桩围护结构及混合支撑在深基坑施工中的应用

根据天津市区繁华地段环境复杂的情况,对深基坑因地制宜采用SMW工法桩止水帷幕,混凝土环梁、钢格构支撑柱混合支撑体系的施工技术措施,减少施工周期,确保了深基坑施工顺利实施,保证了基坑及周边建筑的安全。

钻孔灌注桩后压浆技术在高层建筑施工中的应用

为了满足设计承载力的要求,软土地区灌注桩的持力层较深,桩长和桩径尺寸设计较大,桩数增多,增加了地基与基础部分的造价并且由于有效桩长较长给施工带来极大的难度,也为成桩质量带来隐患。文中结合工程实例介绍了钻孔灌注桩后压浆施工技术,结果表明采用灌注桩后压浆技术加固桩端桩侧的方法,在满足承载力的前提下,使桩数比常规设计大为减少,缩短了有效桩长,经济效果良好。

亚麻纤维氨基化改性用于活性染料染色

采用高碘酸钠氧化嫁接乙二胺、聚乙二醇二缩水甘油醚(PEGDE)交联嫁接乙二胺和氨气低温等离子体处理3种改性工艺对亚麻织物进行表面改性,选用两种活性染料(活性艳红X-3B,活性艳蓝X-BR)对改性前后亚麻织物进行染色,结合上染率、嫁接率的变化,研究了工艺条件对染色性能的影响,确定最优改性工艺。结果表明,在这3种改性工艺中,PEGDE交联嫁接乙二胺改性后的亚麻织物染色效果最优。8%PEGDE、0.5 mol/L乙二胺在60℃、pH值=6的条件下反应10 h后的亚麻织物嫁接率达到11.2%,上染率达到89.39%。改性后亚麻织物的固色率、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和抑菌性能均得到一定程度的提升,染色性能更好。

提高超高分子量聚乙烯的耐磨性:交联与结晶

耐磨性能是超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制品的重要评价指标,其增强机理为在摩擦表面阻止分子链滑移和脱落.改善耐磨性在本质上是形成有效的分子链整体网络.对于人工关节用交联UHMWPE模塑料,辐照改性会残存有自由基,容易造成氧化降解,破坏长期耐久稳定性.发展能够替代辐照交联的新方法,具有重要的现实意义.在本文中,我们选用不同分子量(M_(w))的原料树脂,通过改变结晶热历史实现结晶度(X_(c))大范围调节,以及改变γ辐照剂量调整交联密度(V_(d)).测定了各种样品的体积磨损率,建立X_(c)、V_(d)、M_(w)与磨损率的关系.研究发现,随着X_(c)、V_(d)、M_(w)增加,磨损率线性降低;更为重要的是,对于所有分子量的UHMWPE,通过增加结晶度能够使磨损率降至比传统辐照交联方法更低的水平.利用高结晶度改善耐磨性,由于不会引起活性自由基,从根本上消除了氧化风险,具有明显的优势.研究结果为发展新型的高耐磨人工关节用UHMWPE模塑料提供了一种新思路.

超高分子量聚乙烯烧结制品的链缠结调控及其对性能影响

利用新的单中心Ziegler-Natta(Z-N)催化剂,通过干预分子链的生长与聚集行为,可获得低缠结的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)初生树脂.本研究利用这类低缠结UHMWPE,通过设置不同的烧结温度(Ts)来改变熔体缠结状态,并探讨了链缠结程度对烧结制品结构与性能的影响.实验结果表明TS=220℃下,UHMWPE样品发生显著的复缠,造成高缠结度;而Ts=170℃下,初始低缠结状态能够得以充分保留,从而获得了缠结度具有明显差别的不同样品.示差扫描量热法(DSC)测试表明,在Ts=170℃下,低缠结度有利于在随后等温及冷却结晶过程中生成高熔点(最高达141℃)晶体与高的结晶度(最高达65%).力学测试表明低缠结度制品的综合力学性能显著提升,其中屈服强度提高72%,拉伸断裂强度提升139%,弹性模量提升162%以及断裂伸长率提升36%,实现了同时增强增韧.这就提供了一种从调节链缠结温度实现UHMWPE烧结制品高性能化的新思路.