MSVC-L型动态无功补偿装置在西部铜业提升系统的应用

获各琦铜矿3号主井提升系统投用以来,由于系统是直流设备,调速装置为晶闸管采用门极移相触发控制,低速时系统的功率因数很低,谐波电流较大,引起电网电压畸变,导致力调电费的产生,同时谐波污染了电源。系统采用了MSVC-L型动态无功补偿兼谐波治理装置后,改善了电压质量,提高了功率因数,并避免力调电费的产生,创造了经济效益。

获各琦铜矿主井提升机电控故障排除方法

本文介绍了提升机在提矿石时发生的急停故障,并阐述了故障查找和解决方法,以完善提升机电控系统设计上的不足。

获各琦铜矿3~#副井提升机停车开关改造

获各琦铜矿3~#副井为多水平千米深井,提升机运行到指定水平后靠编码器计数自动停车,由于换绳及滚筒衬块的磨损导致水平停车不到位,需要二次开车对罐。通过改造为磁开关硬件,结合PLC编码器运算停车,提高了设备的运行效率,节约了能耗,保障了生产安全。

1号副井提升机制动油压力监测保护功能的改造

获各琦铜矿1号副井采用多绳摩擦式提升机,双层单罐笼配置平衡锤,提升高度为525 m,设有8个中段,粉矿回收中段在井下1 453 m处。提升机担负着人员升降、废石提升、采矿设备和材料下放任务[1]。

主井计量漏斗粘矿的处理方法

获各琦铜矿2号主井提升系统于2021年从手动改造为全自动运行,提升机采用双箕斗提升方式,提升容器为12m3底卸式箕斗,有效载质量为19.5 t/次,提升高度为740 m。矿石破碎后灌入溜井,由输送带输送至计量漏斗,定重装载至主箕斗,提升机上行箕斗进入卸矿曲轨自动卸矿并停机。副箕斗同时完成装矿,提升至地面卸载站卸矿[1],如此往复循环提升。

3号副井提升机信号与安全门及摇台闭锁改造

获各琦铜矿3号副井井深1096 m,共有12个中段,为多中段千米深井,24 h连续作业,该副井功能为升降人员、下放材料、提升废石及采矿设备等[1]。1存在问题3号副井2012年投入使用,提升机系统的井口和井下各个中段未安装安全门,也未设摇台与提升机信号的电气闭锁装置,运行中存在安全隐患[2]。井口及井下各中段安全门是为防止人员和车辆发生坠井事故而设置的安全设施。