支架冲压工艺分析与模具设计

针对支架的特殊结构,结合冲压工艺,完成了零件的总体工艺方案和模具设计。实践证明,冲压工艺设计合理,模具结构简单实用,能满足零件的批量生产及质量要求,对同类零件的模具设计具有一定的参考作用。

CAD技术在机械工程设计中的发展与应用探究

在世界工业产业中,机械制造是一个基本的实体产业,也是事关国家经济命脉的产业。每一种机械零部件的实际生产之前,都必须进行精确的图纸计算设计,从而获得一个符合要求的、经济耐用的零部件的具体参数。作为工业设计中使用最广泛的辅助设计软件,CAD在工程机械领域发挥着十分重要作用,良好的CAD绘制技术对机械制造产业的发展具有非常重要的地位。本文针对CAD操作水平在机械零部件设计中的应用以及发展展开了一定的探究。

型材支架冲缺口模具设计

结合型材支架的结构特点,指出了型材短边缺口冲裁时需注意的要点,合理设计了型材的定位、压紧装置,通过试验确定了凸模刃口与凹模镶件的形状。经生产实践证明,模具结构合理,动作平稳、可靠,可为类似零件的模具设计提供参考。

6063铝合金散热器真空钎焊后基材强度提升探索

为了解决6063铝合金散热器真空钎焊后基材强度下降问题,针对性采用钎焊后热处理工艺,研究了原铝材、钎焊后基材及热处理后基材力学性能、金相组织并进行比对和分析。结果表明,热处理工艺可有效的增强钎焊后散热器基材强度,满足使用要求,给工艺及生产提供一定参考。

铝合金压缩状态下近似屈服强度的测定方法

一般来讲铝合金材料的屈服强度是指拉伸状态下的屈服强度,但在实际工况下很多时候铝合金主承受压应力,相比拉伸状态,压缩时材料的塑性更强,屈服强度更低,此时若以拉伸状态下屈服强度作为选材依据则存在一定风险。主要通过对3A21铝合金进行平面度测量、压缩试验,探索3A21铝合金材料在压缩状态下获取近似屈服强度的测定方法。

6063-T6铝合金真空钎焊后的力学性能变化研究

交货状态为T6的6063铝合金板材经真空钎焊后母材区力学性能明显下降,其主要原因为真空钎焊炉腔内温度高,工件在炉腔内相当于经历了一次退火,材料内部金相组织发生变化,从而影响整体力学性能。以6063-T6铝合金为研究对象,通过硬度、拉伸和压缩试验等检测手段验证真空钎焊后6063-T6铝合金力学性能的变化。

换流阀散热器腐蚀研究

为解决换流阀散热器腐蚀问题,以阀塔层间水路模型为研究对象,建立等效电路模型,运用Multisim软件对电路中各支路漏电流进行计算。研究了水电极不同等电位方式以及水电极不同位置布置下的水电极和散热器支路漏电流。结果表明:水电极与邻近模组等电位,散热器支路的漏电流会大幅减小;缩短水电极与水接头之间的距离可以减少散热器支路的漏电流,水电极与水接头同截面布置效果达到最优。在散热器进出口镶嵌不锈钢电极可以代替散热器的腐蚀,从而彻底解决散热器腐蚀问题。

挤压铸造铝合金屏蔽罩支撑

为了优化铝合金屏蔽罩支撑结构工艺性,提高零件连接可靠性,对屏蔽罩支撑结构进行挤压铸造和试制检验。结果表明,采用挤压铸造A356.2铝合金屏蔽罩支撑具有近净成形、外观光洁、内部组织致密、无气孔、缩松缺陷,且铸件力学性能优良。经T6处理后抗拉强度可以达到265.5 MPa,屈服强度达到223.1 MPa,伸长率达到11.1%,满足零件的使用需求。