浅谈数控编程中切削用量确定方法

近年来,随着我国现代制造业迅猛发展,数控技术已普遍应用于企业日常生产过程。影响数控加工零件精度的因素有机床刚性、刀具形态、毛坯材质及热处理等,但切削用量三要素对产品质量的影响最为复杂,也较难把控。

高职院校数控技术专业综合实训课程建设

加强数控技术专业综合实训课程建设,整合零件的加工工艺设计、夹具的设计制作、零件的数控加工、精度检测、电气电路设计、设备的安装与调试等教学内容,可以提高学生综合职业能力。

数控车床工职业技能鉴定典型案例分析

制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。近年来,随着我国科学技术水平进步,加工制造水平有了显著提升。特别是在国务院颁布《中国制造2025》行动纲要后,数控加工等智能制造形式获得社会各界广泛认可。以江苏省具有代表性的数控车床工职业技能鉴定为例,详细阐述了零件的加工过程。

基于XC609D系统的数控加工平台设计

基于XC609D雕铣数控系统设计了一种小型数控加工平台,主要包括基座设计、进给系统设计、夹具设计和电路设计。通过整机联调和加工性能测试,该数控加工平台实现了设计目标,加工性能良好,灵活性强,可用于小型个性化产品加工以及精细加工等领域,具有一定的推广意义。

基于机器视觉的工件角度检测方法研究

随着工业自动化的快速发展,工件角度视觉检测技术日益受到重视。边缘检测和边缘识别是角度视觉检测精确性的关键因素。以角度块规为研究对象,首先进行图像采集及灰度化处理,其次利用5种常见边缘检测算子实现边缘检测,然后利用最小二乘法与霍夫变换两种直线识别方法提取图像中夹角两条边的倾斜角,从而确定其角度检测值,最后获取10种组合方法的决定系数和回归估计标准误差并进行分析。结果表明,Canny算子&最小二乘法的决定系数和回归估计标准误差分别为:0.9995和0.326°,优于其它9种组合方法。因此,该组合方法更适用于角度视觉检测方面的应用,为工件角度检测技术进一步发展提供理论依据。

基于机器视觉的零件同心度检测系统的设计

随着先进制造技术的发展,零件检测技术在工业生产领域中占有重要地位。以零件的同心度参数为研究对象,搭建了同心度的检测平台并提出一种新的同心度检测方法。该方法首先采用Otsu法对灰度图像进行动态阈值分割,其次利用二值形态学中的填充处理、异或处理及边缘提取等运算获取外圆、内圆的边缘,然后使用基于外点剔除的迭代最小二乘法进行外圆、内圆的边缘拟合,最后计算零件的同心度值。与采用接触式检测的三坐标测量机相比,提出的检测方法更适合于大批量、非接触式零件同心度的检测,且检测误差在0.01mm以下。试验表明,该方法可有效地实现零件的同心度检测,满足当前企业的实际需求。

茶树鲜叶分选研究现状与展望

在采茶人工成本不断增加、采工紧缺以及无法实现智能采摘的压力下,机械化将代替人工采摘茶树鲜叶。机械化采摘鲜叶存在等级混乱、芽叶破碎等问题。通过风选机、色选机和筛选机等分选设备对鲜叶进行分选研究现状进行分析比较,提出鲜叶智能分选机的设计思路,将实现对鲜叶进行高准确、高效率地分选。

基于CAXA线切割XP软件的3B代码自动编程

数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展,介绍了CAXA线切割XP软件的编程原理,并生成加工轨迹及其3B代码。CAXA线切割XP版极大地减轻操作工的劳动强度,提高了企业的劳动生产率。

基于数字化工厂平台下数控技能学习方式研究

传统的数控技术实训以学生被动学习为主,重结果轻过程。然而,实训是个动态过程,过程的评价尤其重要。数字化工厂平台的构建就是力求能够探寻信息化环境下的职业学校数控技术专业学生实训的有效方式,用信息化的手段记载学生实训的全部过程。

基于ANSYS的炭块平面铣床主轴的动态分析

以有限元分析软件ANSYS为基础,建立了大型炭块平面铣床主轴的有限元模型。进行了模态分析,得出了主轴前5阶固有频率与相应的振型;进行了谐响应分析,得到了主轴的频率位移响应曲线。分析结果表明:主轴在工作情况下不会发生共振,其危险截面在前支承处,为主轴的设计改进提供了理论依据。

“CAD/CAM技术”课程建设与教学实践

＂CAD/CAM技术＂是中职数控专业的核心课程之一。本文从理论教学与实践教学并重、强化课程教学资源的建设、加强先进教学方法和手段的运用和加强师资队伍建设等方面积极探索＂CAD/CAM技术＂项目化课程的建设与实践,对培养扎实掌握＂CAD/CAM技术＂,适应企业岗位需求的应用型人才具有重要意义。

“3+4”数控技能抽测案例研究

本文从"3+4"学生技能抽测入手,探究职业学校"3+4"项目技能教学方法,以期提供相关借鉴。

基于UG加工环境下透平叶片的工艺与编程方法研究

UG软件目前为德国西门子公司全资子公司,其作为世界主流设计与制造软件在我国加工制造类企业广泛应用,尤其是在五轴加工领域功能强大。文章针对透平叶片加工工艺与加工方法等难题通过UG软件加工模块相关功能的探究,系统解决了透平叶片的装夹、数控加工程序的编制、加工后对程序进行模拟仿真,生成机床可识别的数控NC代码和列出程序的工单列表等相关工作。

数控车床教学中成本控制方法

随着我国经济水平发展,加工制造装备由原先的手工操作向自动控制转变,数控机床具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的程序指令,加工性能比一般机床高。职业学校为适应地方经济发展,开设数控加工、模具制造等专业。就如何培养此方向的技术人才、如何控制教学成本、如何让学生尽可能多点实践操作并能获得良好的经济效果谈一些想法。

旋转非圆曲线在数控车削中的应用

数控加工中经常会遇到非圆轮廓零件,如凸轮类零件、椭圆类零件等。它们都是以数学方程式形式给出零件轮廓数据的,而数控系统一般只有直线和圆弧插补功能,当采用不具备非圆曲线插补功能的数控系统编制非圆轮廓的零件时,往往采用直线或圆弧去近似代替非圆曲线,这种处理方式称为拟合处理。旋转非圆曲线在数控车削中的处理方法就是利用数学坐标点旋转知识和数控宏程序相结合的拟合处理。

英国现代学徒制的发展现状与借鉴意义

近年来,英国职业教育体系及教育理念逐渐被国人认知,尤其是英国现代学徒制体系建设与实践经验更是成为各国效仿的典范。通过对英国学徒制框架建设与学徒制改革现状的分析,找出其优点,对建立成功的现代学徒制体系、技能政策、教学管理、课程设计、过程及验收评价有了直观认识,提出了符合我国职业教育发展现状,在我国职业教育改革发展过程中采取的对策,以供同行共勉。

多线内梯形螺纹的加工方法优化

研究了一种快速车削内梯形螺纹的方法,这种加工方法能克服内外螺纹车削中扎刀、崩刃以及分线精度不高等问题,在提高内梯形螺纹的加工精度基础上,保证加工质量并提高生产效率。

以数控技术引领普车实训重塑工匠精神

数控技术和装备是制造工业现代化的重要基础。在高职数控专业实训中,充分运用普车教育资源,以数控技术引领对普车实训进行整合,在专业实训中渗透工匠精神,建设普车、数控实训一体化教学模块,有利于提高实践能力和职业素养,培养工匠精神,从而为社会输送优质数控技术人才。

职业学校现代学徒制实施的困境与策略研究

现代学徒制教育培养模式为我国突破职业教育浅层次宵夜式合作提供了有效途径,现代学徒制的推广与实施不仅需要国家层面的顶层设计、相关法规文件的制定,更需要校企“工”与“学”交替融合、密切合作。企业的重视参与是现代学徒制得以实施的根本保障,满足企业的利益需求是促进现代学徒制在我国发展的根本方法,健全提升职业学校现代学徒制教育培养体系是当下的急迫任务。如何将传统学习方式的“被动性、依赖性、统一性、虚拟性、认同性”向现代学习方式的“主动性、独立性、独特性、体验性与问题性”转变是职业学校实行现代学徒制培养模式的最大困境。

轴的外沟槽加工案例研究

工业生产中槽的功用主要有退刀槽、越程槽、排气槽、电镀槽、卸荷槽等,机械加工时槽又可分为外沟槽、内沟槽、端面槽等,而实际生产中轴的外沟槽最为常见。随着我国科学技术水平的发展,我国的加工制造能力显著增强。尤其是数控制造技术的高度发展,极大提升了加工效率,缩短了零部件工艺准备时间,本文通过外沟槽典型案例研究了轴的外沟槽基本加工方法。