中厚板控冷过程温度场的有限元模拟与参数优化

针对中厚板在高密度管流控制冷却过程中温度场的变化情况,利用ANSYS有限元分析软件进行了分析,建立了比较合理的温度场的有限元模型,并获得不同规格奥氏体不锈钢板(0Cr18Ni9)在各种条件下的温降曲线和瞬态温度场分布,同时,对钢板控冷过程中表面与心部的温差进行了优化,使钢板表面与心部温差的最大值从580℃下降到500℃,为进一步提高钢板的性能与质量提供了理论依据。

安装温度对热疲劳寿命的影响

考虑材料的多线性塑性随动强化性质,采用有限元方法研究了热疲劳过程的力学机理和安装温度对热疲劳寿命的影响。分析发现,适当提高试样(材料为ZL702A)的安装温度,可以控制其热应力在弹性范围内循环,从而延长试样的热疲劳寿命。安装温度的选择与材料的力学性能及零件的工作温度紧密相关,因此选择合适的安装温度需要反复计算,其方法是在保证循环中的最大压缩应力小于材料压缩屈服点的条件下,使最大拉应力最小。

压缩机干气密封流程问题分析

通过对丙烯压缩机干气密封流程过程分析,简述了干气密封运行过程中主密封气压力不足及压差低的问题,从丙烯压缩机开车过程、停车过程以及火炬压力变化范围等几个方面进行研究。分析原因,得出主密封气气源需要增加两路,一路是开车时的中压氮气气源,一路是停车时的高压丙烯气源。在干气密封流程上,为了保证主密封气压力,增加一路主密封气与火炬压力的压差信号联锁控制信号,保证主火炬的正常排放。从而保证丙烯压缩机干气密封安全稳定运行,防止干气密封失效。

可靠性方法在压缩机设计中的应用

结合可靠性理论与实例,分别叙述了用应力—强度干涉模型、Monte Carlo模拟法进行压缩机零件可靠性设计和压缩机系统概率树模型的建立;介绍了自主开发的可靠性数据管理软件;提出了未来提高产品可靠性的措施。