DR平板检测技术在螺旋埋弧焊管检测中的应用

简述了DR(digital radiography)平板探测器系统的成像原理。介绍了胜利钢管有限公司在螺旋埋弧焊管工业电视检测中引进的DR平板探测器系统的实际应用情况,并将该系统的成像效果与图像增强器、胶片等传统成像系统进行了对比。对比结果表明,DR平板探测器在螺旋埋弧焊管焊缝检测中具有明显的优势。最后指出了DR平板探测器系统使用过程中需要注意的一些问题。

埋弧焊钢管焊缝常见缺陷综合图谱的建立及分析

为了促进检验人员对埋弧焊钢管焊缝中缺陷的了解,提高对缺陷类型识别的准确性及效率,通过收集日常生产中常见缺陷的试块,综合常规检验方法,对缺陷进行检测及分析,得出不同检验方法下缺陷的综合图像信息,建立埋弧焊钢管焊缝常见缺陷综合图谱信息库,通过查阅、分析信息库中的缺陷综合图谱可对检验人员的入门培训、经验积累和专业水平提高有很大帮助,并为实际检验工作中的疑难问题提供对比依据。

不同管线钢管标准对无损检测要求的差异分析

对管线钢常用产品标准API SPEC 5L(44版),GB/T 9711.1—1997,GB/T 9711.2—1999和SY/T 5037—2000(埋弧焊部分)的无损检测要求进行了分析比较,以期对钢管的订货、检验提供帮助。GB/T 9711.2—1999标准是4个标准中要求最为严格、详细的,相比之下,API SPEC 5L(44版)的无损检测要求要比GB/T 9711.2—1999低一些,而GB/T 9711.1—1997对无损检测要求更低,且未要求通过无损检测方法对管体分层进行检验,也无检验剩磁的要求。SY/T 5037—2000作为普通低压流体输送管道用钢管检验标准,对无损检测的要求最低。

新型接触法焊缝超声波自动探伤探头支撑机构

介绍一种新型接触法焊缝超声波自动探伤探头支撑机构 ,该机构通过自重贴附钢管 ,通过多维探头角度的调整来控制适宜的声束入射 ,通过支撑滚轮随动控制耦合间隙 ,并通过开放式供水随动控制耦合水的供给 ,以获得良好的声耦合特性实现随动探伤。

螺旋焊管双面埋弧焊焊偏在X射线成像中的判别

由于内外螺旋焊缝在空间位置分布的不同,可引起在X射线照射下投影位置的不同。若按判别一般平板双面焊缝焊偏的常规方法来判别螺旋焊管双面埋弧焊缝的焊偏,将与实际情况存在较大偏差。通过理论分析与计算,得出偏差的原因,提出注意事项及防止偏差的对策。该研究对准确判断螺旋焊管双面埋弧焊焊偏具有实际参考价值。

定向X射线检测系统检验辐射场的调校方法

介绍了螺旋缝埋弧焊管检测用定向X射线检测系统检验辐射场的构成,以及实际检验中需要调整DR检测系统的机构,如探臂、射线管头、平板探测器等的调整。重点介绍了定向X射线检测系统检验辐射场的两种调校方法,即螺栓校准和辐射场校准器校准,分析了两种调校方法的优缺点。以自主设计的辐射场校准器调校方法为例,通过对准325 mm×8 mm焊管进行辐射场差异模拟试验,得到了不正确调校辐射场对焊偏检验结果有一定影响的结论。