设备状态监测与故障诊断技术的应用

高速线材厂轧机具有运转速度高、载荷变化频繁、所轧制轧件温度低的特点,设备的主要故障是主传动设备的轴承、齿轮失效故障,占总设备故障时间的50%以上。以某高速线材厂的一台预精轧机为研究对象,对其状态进行监测,并根据得到的频谱图进行故障诊断。现场实际检查结果与诊断结果基本一致,说明:将设备状态监测与故障诊断技术应用于高速线材轧机,能达到预防为主的目的,有效避免了过维修和欠维修,既减少了设备故障又降低了维修费用,大大提高了作业率,为生产的顺利进行提供了可靠的保障。

吐丝机圈形不稳定原因分析及预防措施

某厂吐丝机在轧制小规格(<6.5 mm)线材时吐丝机吐丝圈形不稳定、吐丝管使用寿命短,不利于生产组织。针对该问题进行分析研究,通过有针对性的工艺调整操作和使用优化的吐丝管等方法,取得了明显效果。

精轧机组油膜轴承烧损原因分析及预防措施

高速线材精轧机组高速运转时,油膜轴承容易烧损。从装配、润滑、轧制等多角度分析事故产生的原因,总结出有效的预防措施并成功应用于实践,有效地控制了油膜轴承烧损事故的发生。

轧机锁紧油缸泄漏原因分析及系统改进

介绍了韶钢四轧厂水平七连轧机组机架横移、锁紧液压系统的工作原理 ;分析了锁紧油缸产生内、外泄漏的原因 ,提出了系统的改进方案和改进措施。改进后取得了较好效果。

轧机锁紧缸泄漏原因分析及系统改进

介绍韶钢四轧厂水平七连轧机组机架横移、锁紧系统原理 ,分析锁紧油缸产生外泄和内泄漏的原因 ,提出液压系统的改进方案 ,为类似系统的设计和维护提供参考 .

转动副形位误差对飞剪剪刃间隙影响的分析

为精确分析因转动副形位误差而引起的飞剪剪刃间隙变化,对转动副形位误差和剪刃间隙范围之间的关系进行数学建模,并对模型进行分步分析、求解,得到了精确的飞剪剪刃间隙变化图谱,以及剪刃间隙的最值和转动副部件的相应偏心位置角。运用该方法计算、分析了对剪刃间隙影响较大的主要转动副部件。结果表明,转动副形位误差对剪刃间隙的影响较为明显;飞剪剪刃间隙对曲柄转轴与机架之间、曲柄与连杆之间转动副处零部件的形位误差较为敏感。

插装阀系统故障分析及处理方法

介绍了插装阀在步进梁式加热炉液压系统中的应用；分析了系统逻辑锥阀的故障原因，在把逻辑锥阀由单锥面改为双锥面后，系统故障消除了。

韶钢高线步进梁式加热炉液压系统故障分析及改进

根据韶钢高线步进梁式加热炉液压系统原理,分析其投入使用以来出现的一些主要故障,找出故障原因,并在原系统的基础上进行有针对性的优化改进。实践结果证明,改进后的系统运行平稳可靠。

全密封热坯保温坑在韶钢四轧厂的应用

针对韶钢四轧厂加热能力严重不足的问题,增建了全密封热坯保温坑,介绍了保温坑的结构特点和应用效果,使用后,钢坯平均热装温度为550～600℃,较原来提高了150℃,加热炉能力提高了20%。

高速线材吐丝机故障分析及改进

吐丝机是高速线材生产的关键设备之一。本文分析了吐丝机烧轴承、振动大及甩尾等问题的原因,通过优化润滑及装配、使用现场动平衡技术等方法,有效地解决了吐丝机故障及隐患问题。

国产高速线材精轧机辊箱常见故障分析及处理措施

主要介绍国产高速精轧机辊箱的一些常见故障并分析轧辊轴窜动超标、辊箱进水、油膜轴承烧毁和辊缝调整装置失效等故障原因,通过优化装配工艺、改进设计缺陷等进行改进,有效地降低国产仿摩根高线精轧机辊箱故障发生,也大大提高了辊箱平均使用寿命。

精轧机组油气润滑系统的故障分析及改进

针对韶钢高线厂精轧机组油气润滑系统使用中存在的导卫轴承寿命短、油耗量大、部分轴承供油不足等问题,对精轧机组油气润滑系统进行改造:采用电磁给油器对精轧机组油气系统的原双线递进式分配器进行改造,通过PLC智能控制各润滑点给油量和给油周期,改善各润滑部件的润滑状况;通过在压缩空气管道上增加一组气动三联件,以除去压缩空气中的水和杂质,减少对润滑油的污染;通过对待换设备的预润滑,提高了其使用寿命。

高温带插件钢管空气换热器在加热炉上的应用

针对韶钢四轧厂原加热炉炉温低、加热能力不足问题 ,对加热炉空气换热器进行了改造。介绍了换热器的改造过程及其效果。通过对提高空气温度的 3种可行性方案的比较 ,得出采用高温空气换热器来提高空气预热温度 ,是一项“投资省、见效快、效益好”

TMEIC自动控制系统在韶钢高速线材厂的应用

主要介绍了由TMEIC设计供货的轧机自动控制系统在韶钢高线厂的应用。

D．S．C控制冷却系统的应用分析

介绍了韶关钢铁集团有限公司从Danieli公司引进的D．S．C系统的组成,并对其在产品开发中的作用、控制步骤及不足进行了分析。

提高加热炉加热能力的实践

针对广东省韶关钢铁集团有限公司(以下简称韶钢)四轧厂加热炉加热能力严重不足的问题,提出并实施了全密封热坯保温坑工程、加热炉油气混烧改造、空气换热器改造共3项技改,达到了提高炉子加热能力的目的,取得了良好的效果。

高精度交流伺服传动装置的应用

在2005年通过现场的调试,该飞剪的控制是稳定的,没有出现因为系统不稳定而引起的轧制故障,证明了该伺服装置对电动机的控制是成功的、稳定的。

高速线材精轧机辊箱进水原因和预防措施

本文通过对高速线材精轧机辊箱密封结构、装配要求及双唇密封件材质进行分析,找出辊箱进水的原因;提出对辊箱进水的检查方法和采取的预防措施。

复二重式轧机传动减速箱轴封漏油处理方法

介绍了韶钢四轧厂复二重式线材轧机传动减速箱存在轴封漏油问题。

韶钢高线轧机辊环锁紧原理及分析

本文通过对两种悬臂辊轧机辊环锁紧原理的分析和比较,得出两种辊环安装过程中的注意事项。为悬臂辊轧机辊环的安装,提供了理论依据。