塑胶产品在成型过程中披锋的工艺改善方法

披锋,塑胶行业的品质用语,指产品边缘多出的无用部分,因为多出的部分通常带有锋,所以称为披锋。披锋通常产生于模具分型面,镶件,斜顶边缘位置,主要是由材料流动性,模具结构缺陷,产品设计不合理,成型工艺不恰当造成的。目前,各行业的塑胶产品使用越来越广泛,很多产品结构设计已经由塑胶替代金属,顺应轻量化时代的需求。如:汽车产品,家电产品,电子产品,等零件。但是塑胶产品在模具成型的过程中很容易产生披锋,这对于产品质量,是致命的质量缺陷。本文以家电产品空调面板为例,研究塑胶产品在成型过程中披锋产生的原因,并研发出了对应的改善方案。不仅满足了客户对产品外观的要求,提升了产品档次,且突破创新了模具此类痛点问题的解决对策。本文从塑胶产品成型工艺参数改善披锋方面进行了阐述及原理介绍,使读者对成型工艺在模具成型中的影响有一定的认识。

基于产品壁厚设计与气纹的研究

壁厚的大小取决于产品需要承受的外力,一般的热塑性产品壁厚设计以3mm为限。本文以家电产品除湿机顶盖为例,研究塑胶产品在成型过程中气纹产生的原因,并研发出了对应的改善方案。不仅满足了客户对产品外观的要求,且突破创新了模具此类痛点问题的解决对策。本文从产品壁厚设计改善方面进行了阐述及原理介绍,使读者对产品外观面气纹的形成及改善有一定的认识。