乙烯-辛烯共聚物/再生丁基橡胶热塑性弹性体的制备及其性能

采用动态硫化法制备了乙烯-辛烯共聚物(POE)/再生丁基橡胶(RIIR)热塑性弹性体(TPE),考察了共混比、硫黄、软化剂白油和炭黑N330对TPE力学性能的影响,研究了TPE的动态力学性能和流变性能。结果表明,当POE/RIIR(质量比)为2/1、硫黄为0.5份、软化剂白油为20份、炭黑为30份时,TPE的综合力学性能较佳;POE和RIIR具有较好的相容性;当体系中加入白油时,TPE的动态复数黏度(η*)降低,炭黑的加入使TPE的η*迅速增大。

激光光散射法测定BAG分子量及其分子量分布

介绍了一种用于高能推进剂新型键合剂BAG分子量和分子量分布测定的激光光散射法。给出了该方法的实验原理、实验步骤。该法以合镍化钾的二甲基酰胺溶液溶剂和流动相,凝胶渗透色谱柱为分离体系,实验结果表明:准确度和精密度较好,可作为常规测定BAG分子量及其分布的方法。

SMA／PA6界面化学反应的流变学测试

采用流变学的方法研究了剪切作用下苯乙烯-马来,酐共聚物(SMA)/尼龙6(RA6)体系的界面化学反应。固定可反应界面面积,从化学反应动力学的角度分析剪切提高界面化学反应速率的原因。研究发现,随着SMA/PA6界面上施加角频率和应变的增大,界面化学反应速率增大,化学反应动力学由一级扩散控制反应向二级化学反应控制转变,表明剪切加快可反应基团向界面扩散速率。

二次注射成型聚丙烯中剪切诱导连接界面的形态演变

研究了剪切作用对二次注射成型聚丙烯连接界面形态演变的影响。利用偏光显微镜研究了连接界面距离浇口不同区域和不同位置的形态差异,探索了连接界面形态的演变规律,通过改变注射压力和注射速度对其加以验证,并通过DSC分析证实了形态结构的差异。研究表明:剪切作用对连接界面形态的影响显著,在高剪切作用下分子链沿流动方向取向程度高,不利于其规整排列并沿垂直界面方向生成横晶;可以通过注射压力和注射速度来控制连接界面的剪切作用,从而得到具有完善横晶结构的连接界面形态。

温度对二次注射成型聚丙烯连接界面形态与性能的影响

研究了温度对二次注射成型聚丙烯连接界面形态结构与性能的影响。利用自主设计的注射成型模具制备了不同熔体温度和模具温度的二次注射连接体,利用超薄切片和偏光显微镜研究了不同温度梯度下连接界面不同区域的微观形态差异,通过对外力作用下连接界面破坏机理的讨论,预测了微观结构差异对宏观力学性能的影响,并通过界面剪切力学性能测试加以验证,最终建立了二次注射成型连接界面形态结构与力学性能之间的对应关系。

二次注塑成型尼龙6的界面结晶行为及其对界面强度的影响

利用偏光显微镜(POM),广角X射线衍射(XRD),力学测试以及扫描电子显微镜(SEM)通过控制二次注塑过程中熔体温度(T2melt)和模具温度(T2mold)研究了尼龙6(PA6)在连接界面处的结晶行为及其对界面强度的影响。结果表明,在高T2melt和T2mold下,二次体在连接界面处有横晶生成,并且随着T2melt和T2mold的升高,二次体和一次体皮层晶型发生了明显的变化,二次连接件的界面接合强度得到不同程度的提高。

由微入新 以新创未来

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